Cтраница 1
Подъем аппаратов массой более 400 т производят с помощью специальных мачтовых подъемников. Монтаж таких аппаратов наиболее эффективно осуществляется, когда имеется комплекс механизмов, транспортных и грузоподъемных средств, обеспечивающих все этапы монтажных и транспортных работ. [1]
Подъем аппаратов падающими шеврами имеет следующую специфическую особенность. При определенном угле поворота они перестают воспринимать сжимающую нагрузку в связи с тем, что направление тяговых канатов совпадает с направлением поддерживающих. С этого момента при связи шевра с основанием, а также с подъемными канатами в процессе дальнейшего подъема аппарата шевр начинает растягиваться. Это нежелательно, так как препятствует дальнейшему подъему аппарата и вызывает рост нагрузок на тяговую систему и шевр. Чтобы исключить такую возможность, при возникновении растягивающих усилий необходимо освободить стойки шевров в их нижней или верхней частях. [2]
![]() |
Подъем аппарата с применением опорной стойки.| Подъем краном и дополнительным грузом. [3] |
Подъем аппарата осуществляется действием груза через портал и кран, грузовой трос которого стропится за верхний штуцер аппарата. В конце подъема груз опускается на землю, выполняя роль якоря, а лебедка дотягивает аппарат до проектного положения. [4]
![]() |
Изменение усилий в такелажной оснастке при различных схемах. [5] |
Подъем аппаратов по этой схеме протекает с меньшими нагрузками, чем в схемах с оттяжкой или односторонним наклоном мачт. [6]
Подъем аппарата в вертикальное положение в этом случае осуществляют поворотом его вокруг шарнира одним или двумя монтажными кранами. При большой массе аппарата для его подъема методом поворота вокруг шарнира используют специальные приспособления, обеспечивающие повышение грузоподъемности крана и его устойчивости. К этим приспособлениям, в частности, относятся специальные опоры под стрелу крана. После подъема аппарата в вертикальное положение проводят вторую операцию монтажа - наводку опорной части аппарата на фундамент ( на фундаментные болты) и опускают на опорную поверхность фундамента. Высотную отметку опорной поверхности ( обреза) фундамента, как правило, выполняют на 50 - 80 мм ниже проектной высотной отметки опорной поверхности аппарата. Это сделано для того, чтобы обеспечить строгую вертикальность колонного аппарата при его установке. Обработать строго горизонтально бетонную поверхность фундамента на проектной отметке - чрезвычайно трудоемкая и нереальная операция. Поэтому обрез фундамента и проектируют на отметке ниже проектной на 50 - 80 мм, а на обрез фундамента до начала монтажа аппарата укладывают наборы специальных подкладок. Каждый комплект пластин состоит из плоскопараллельной базовой подкладки толщиной 20 мм и двух клиновых подкладок, соприкасающихся между собой по наклонным поверхностям. Применение клиновых пластин позволяет плавно изменять их толщину за счет взаимного перемещения. Толщину комплекта пластин на каждом опорном участке заранее рассчитывают и устанавливают в намеченных точках опорной поверхности фундамента. На эти комплекты пластин и устанавливают опорной поверхностью колонный аппарат. После этого проводят выверку, т.е. проверку правильности установки аппарата по высоте и на - вертикальность. Проверку по высоте ( горизонтальность опорной поверхности аппарата) осуществляют путем подбора высоты подкладок. Выверку вертикальности установленного аппарата осуществляют геодезическим способом и с помощью двух теодолитов. При этом аппарат находится в застропованном состоянии, т.е. монтажный кран от аппарата не отводят и стропы с аппарата не снимают. С помощью монтажного крана аппарат слегка поднимают и путем подбора высоты подкладок добиваются его вертикальности. После выверки колонного аппарата проводят предварительную ( неполную) затяжку фундаментных болтов, промежуток ( пространство) между опорными поверхностями фундамента и аппарата заполняют бетонной смесью. После затвердевания бетонной смеси и набора ею необходимой прочности окончательно затягивают фундаментные болты. [7]
Подъем аппаратов осуществляют кранами или с помощью мачт. Применяют два основных способа подъема: скольжение и поворот вокруг шарнира ( см. гл. [8]
![]() |
Схемы монтажа аппаратов стреловыми кранами методом поворота вокруг шарнира. [9] |
Подъем аппарата спаренными стреловыми кранами по этой схеме требует распределения расчетных нагрузок на каждый кран в соответствии с их грузоподъемностью, что достигается применением соответствующих траверс. [10]
![]() |
Монтаж аппарата безъякорным способом. [11] |
Подъем аппаратов аналогичен подъему аппаратов двумя мачтами. [12]
![]() |
Сборка тарелок ректификационных колонн. [13] |
Подъем аппаратов осуществляют кранами или с помощью мачт. [14]
Подъем аппаратов и установку их в проектное положение производят в четыре этапа: подъем подпорки в исходное положение для подъема конструкции, отрыв конструкции от опор и выдержка, собственно подъем, посадка на фундамент. [15]