Подъем - анодный кожух
Cтраница 1
Подъем анодного кожуха осуществляют по мере приближения его нижней кромки к расплаву. Обычно не допускается приближение газосборного колокола к расплаву более чем на 100 мм. Операция по подъему кожуха заключается в перемещении его относительно угольного тела анода и осуществляется действием вспомогательного механизма электролизера. Эта операция производится на высоту максимум 80 мм за один прием. Желательно более частое выполнение этой операции на небольшую высоту во избежание возможного припекания угольного тела анода к внутренней поверхности кожуха. [1]
 |
Х-8. Привод подъема анодной рамы.| Детали колокольного газосборника. [2] |
Вспомогательный механизм, предназначенный для подъема анодного кожуха, конструктивно сходен с механизмом подъема анода и состоит из двигателя редуктора и четырех винтовых домкратов, расположенных примерно над углами кожуха. Первые два домкрата получают вращение от редуктора через карданные валики, зубчатые конические передачи и шарнирные муфты; вторая пара домкратов соединена с первыми также через карданные валики и шарнирные муфты. Винты домкратов соединены со щеками анодного кожуха. [3]
Часть операций по обслуживанию анода с ВТ ( перетяжка анодной рамы, подъем анодного кожуха) уже рассмотрены выше, а некоторые ( использование механизмов при обслуживании анода) освещены в гл. Здесь же рассмотрены основные технологические особенности при выполнении операций по обслуживанию анодов. [4]
Анодную раму опускают в нижнее положение, но при этом необходимо предусмотреть возможность подъема анодного кожуха относительно рамы не менее чем на 150 мм. Перед установкой штырей к ним приваривают стальные подставки различного сечения и длины, к нижнему концу которых либо приваривают стальные диски диаметром 90 - - 100 мм и высотой 10 - 15 мм, либо эти подставки заливают алюминием в виде дисков на высоту 20 - 30 мм. Высоту подставок и их сечение для различных групп штырей подбирают в зависимости от принятой для обжига схемы расстановки штырей, мощности электролизера и принимаемого графика подъема силы тока. [5]
Прорывы пека и массы в электролит происходят через неплотности в аноде, при подъеме анодного кожуха, слабом конусе в торцах, в местах образования шеек. Необходимо установить причину прорывов пека и массы и принять меры к ее устранению. [6]
Основной механизм смонтирован на опорных стойках и служит для перемещения анода и подъема анодной рамы, а вспомогательный механизм, расположенный на анодной раме, - для подъема анодного кожуха и поддержания в неизменном положении анода при подъеме анодной рамы. Скорость перемещения основного и вспомогательного механизмов одинакова. Подъем анодной рамы должен производиться до перестановки штырей. [7]
Течь пека и анодной массы у анодов с боковым токоподводом возникает чаще всего вследствие образования неплотностей и разрывов алюминиевой обечайки, а также неплотностей между штырем и обечайкой. У анодов с верхним токоподводом подобные течи наблюдаются при подъеме анодного кожуха вследствие возникновения неплотностей между внутренней поверхностью кожуха и угольным анодом. Небольшие течи легко устраняются уплотнением мест протека; при образовании значительных протеков из-за разрыва алюминиевой обечайки охлаждают массу до затвердевания и ремонтируют обечайку. [8]
Во время подъема кожуха следят, чтобы не возникли протеки жидкой анодной массы и при необходимости своевременно их устраняют. По мере внедрения автоматизированных систем управления процессом электролиза алюминия операции подъема анодного кожуха осуществляются централизованно по заданной программе, учитывающей скорость сгорания анода. [9]
Непрерывные самообжигающиеся аноды с верхним / покопод-водом. Обслуживание состоит из следующих операций: загрузки очередной порции анодной массы, извлечения и установки штырей на новый горизонт, подъема анодной рамы и подъема металлического анодного кожуха относительно угольного тела анода. [10]
На нормально работающем электролизере, имеющем устойчивую корку электролита, нарушения этого типа не влекут за собой серьезных последствий, так как анодная масса не попадает в электролит. После устранения течи попавшую на корку электролита массу удаляют. Перемешанную с глиноземом часть анодной массы не перерабатывают, а чистую массу возвращают в анод. В том случае, когда часть анодной массы через неплотности в корке или при подъеме анодного кожуха у ванн с верхним токоподводом попадает в электролит, ее необходимо удалить. Для этого после устранения течи пробивают корку электролита в месте протека и извлекают куски спекшейся анодной массы. [11]
Страницы: 1