Подъем - образец
Cтраница 1
Подъем образца до шпинделя с шариком производят вращением рукоятки 2, пока указатель 3 не станет против риски. Этим создается предварительное сжатие пружины 4 до 100 кг, предохраняющее образец от смещения при дальнейшем нагружении. При дальнейшем вращении эксцентрика шатун 7 поднимается и снимает нагрузку с шарика. Вращением рукоятки 2 в обратную сторону образец отводится от шарика. [1]
Кулачок сконструирован с таким расчетом, что на подъем образца приходится 76 мм окружности, вследствие чего при каждом обороте барабана путь образца по полотну составляет 400 мм. Таким образом за весь процесс испытания истирание происходит на значительной площади 40X40 см2, что сглаживает влияние местной неоднородности наждачного полотна. Существенно при этом, что образец все время движется по незагрязненному участку. [2]
 |
Схема ( а и общий вид ( б универсальной установки для испытания на абразивное изнашивание. [3] |
При вращении кулачка хвостовая часть головки отжимается вниз, обеспечивая подъем образца. [4]
Это необходимо потому, что при высоком давлении состав газа в реакционном сосуде нельзя изменить достаточно быстро. Поскольку через защитную трубу все время проходит поток инертного газа, то подъем образца в эту трубу приводит к быстрому прекращению реакции без значительного понижения температуры образца. Поэтому циклы окисления и восстановления могут быть прерваны при заранее заданной и точно известной степени окисления образца. Инертный газ также препятствует проникновению и конденсации реакционных газов на нити и смотром стекле. Вводимый в реакционный сосуд газ подогревается во время прохождения вверх через нижние нагретые зоны сосуда, которые для улучшения теплообмена наполнены инертным материалом с высокой теплопроводностью. [5]
Верхняя ( холодная) ловушка имеет холодильник с постоянным контролируемым охлаждением. Пары среды оседают на холодные стенки верхней ловушки и таким образом предупреждается их продвижение к холодной части механизма подъема образцов. [6]
Принцип действия этой машины состоит в следующем. От электродвигателя 1 с помощью клиноременной передачи 2 и зубчатых колес редуктора 3, 4, б, 6 вращение передается на кулачковый вал 7, на котором находятся кулачок 8 запорного механизма и кулачок 10 механизма подъема образцов. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на оба образца 15, закрепленные в нижней полуоправке. [7]
Так как фильтрат глинистого раствора с большинстве случаев представляет собой воду, последняя, фильтруясь по пласту, вытесняет некоторое количество первоначально содержавшейся нефти, а возможно, и связанной воды. Следовательно, этот процесс вытеснения изменяет первоначальную насыщенность пласта нефтъ о и водой. Во-вторых, при подъеме образца на поверхность меняется действующее на него давление, и вода, нефть и газ, содержащиеся в образце, расширяются. Наибольший коэффициент расширения имеет газ, при расширении которого из пор образца вытесняются вода и нефть. Таким образом, насыщенность керна при его подъеме на поверхность меняется. Изменение насыщенности керна происходит раньше, чем начнет проявляться механизм вытеснения жидкости выделяющимся при подъеме керна растворенным газом. Следует отметить, что керн насыщается фильтрующейся из глинистого раствора водой еще, до выбуривания его колонковым долотом. Поэтому, создание колонкового долота, обеспечивающего вынос керна на поверхность под давлением, не решает проблемы получения керна с истинной насыщенностью. [8]
Следовательно, результаты, относящиеся к начальному участку кинетической кривой, которые часто представляют наибольший интерес, будут искажены или вовсе потеряны. Поэтому в каждом конкретном случае ищут компромиссное решение, наиболее приемлемое с точки зрения поставленной задачи. Обычно либо применяют метод прогрева образца при давлении газа, превышающем равновесное, с последующим его понижением до требуемой величины, либо снабжают реактор устройством для подъема образца. В последнем случае стабилизация температуры печи происходит без образца, который в это время расположен в холодной части реактора. Фиксирование времени начала реакции производится простым опусканием образца в прогретую печь [28], избегая при этом по мере возможности возникновения колебаний спирали. [9]
Привод установки осуществляется от электродвигателя 15 через редуктор 14 и сменные шестерни 13 на кулачок. На втором конце кулачка насажен эксцентрик с собачкой 16, передающей движение на храповик 17, сидящий на валу барабана. Таким образом осуществляется прерывистое вращение барабана. Поворот барабана происходит во время подъема образца. Удар образца осуществляется в момент остановки барабана. Величина поворота барабана подобрана таким образом, что образец постоянно ударяется о свежую поверхность абразивной шкурки. Частота ударов образца о поверхность барабана может изменяться от 25 до 250 ударов в минуту путем подбора сменных шестерен, имеющих различное передаточное число при одинаковом межосевом расстоянии. [10]
В ранних работах по построению диаграмм равновесия для снятия кривых охлаждения часто применяли градиентную печь. Эта печь монтируется вертикально, и ее нагреватель намотан так, что от верха ко дну получается равномерно изменяющийся температурный градиент. Образец находится в тигле, подвешенном на тонкой проволоке. Кривые охлаждения и нагревания снимаются при опускании или подъеме образца и прикрепленной к нему термопары с постоянной скоростью. Такой метод был успешно применен в Национальной физической лаборатории в 1915 - 1935 гг. в работах с алюминиевым и другими сплавами. Его недостатком является то, что и в самом образце по вертикальной оси неизбежно имеется градиент. [11]
В ранних работах по построению диаграмм равновесия для снятия кривых охлаждения часто применяли градиентную печь. Эта печь монтируется вертикально, и ее нагреватель намотан так, что от верха ко дну получается равномерно изменяющийся температурный градиент. Образец находится в тигле, подвешенном на тонкой проволоке. Кривые охлаждения и нагревания снимаются при опускании или подъеме образца и прикрепленной к нему термопары с постоянной скоростью. Такой метод был успешно применен в Национальной физической лаборатории в 1915 - 1935 гг. в работах с алюминиевым и другими сплавами. Его недостатком является то, что и в самом образце по вертикальной оси неизбежно имеется градиент. [12]
Страницы: 1