Подъем - подвижная плита
Cтраница 3
Практически общие потери усилия составляют около 15 % от QHOM. Требуемое для прессования усилие создается за счет подачи в главный цилиндр рабочей жидкости высокого ( 32 или 20 МПа) давления. Размыкание формы ( подъем подвижной плиты - ползуна) осуществляется за счет подачи в штоковую область главного цилиндра или в ретурные цилиндры ( в зависимости от конструкции пресса) рабочей жидкости низкого давления ( 1 0 или 0 8 МПа), в качестве которой используется отработанна жидкость высокого давления. [31]
 |
Схема управления прессами с помощью соленоидных клапанов при давлении рабочей жидкости 50 п 200 аг и со сливной линией. [32] |
По истечении времени прессования, на которое отрегулировано реле времени, последнее воздействием на командный механизм отключает обмотку клапана / / и включает ток в обмотку клапана / Я. Вследствие этого клапан / / закрывается, открывается клапан III - и главный цилиндр соединяется со сливной магистралью. Усилием плунжеров обратного действия производится подъем подвижной плиты пресса и вытеснение жидкости из рабочего цилиндра в сливную магистраль. [33]
Замыканием контакта KzPs включается ток в соленоид Сз, вызывающий переключение золотникового распределителя основного цилиндра и опускание рабочего плунжера под высоким давлением. Размыканием контакта КъТ обесточивается реле Р5, в результате чего происходит размыкание контакта КгРь и замыкание контакта / CiPs, вызывающие обесточивание соленоида С3 и включение тока в соленоид Ci. Соленоиды, воздействуя на золотниковый распределитель основного цилиндра, вызывают подъем подвижной плиты, которая в процессе подъема освобождает храповик лотка, и последний перемещается под подвижную плиту пресса. [34]
Нижняя неподвижная и верхняя подвижная плиты имеют Т - образные пазы для стационарного крепления прессформ. Электроконтактный манометр прессов обеспечивает заданное усилие пресса. При настройке на полуавтоматический цикл нажатием соответствующей пусковой кнопки производят прессование, подъем подвижной плиты и выталкивание отпрессованной детали. [35]
К верхней части подвижной плиты 8 болтом 7 крепится рабочий плунжер, а к нижней поверхности - - пуансон прессформы. На каждом из углов плиты имеются отверстия. Через них проходят колонны 9, которые являются направляющими для опускания и подъема подвижной плиты. [36]
Для разъема пресса включают электромагнит Э2 и золотник распределителя 12 перемещается в крайнее правое положение. При этом рабочая полость цилиндра 6 через правую шейку золотника соединяется с линией слива масла в маслобак. Штоковая полость цилиндра через левую шейку золотника соединяется с нагнетательной линией насосов. Подвижная плита и рабочий плунжер пресса быстро поднимаются при помощи масла, подаваемого шестеренчатым насосом 19, так как при этом преодолеваются только их вес и сила трения в уплотнениях. После выключения электромагнита 3z подъем подвижной плиты прекращается. [37]
На передней панели шкафа расположены приборы управления и сигнализации. Термосигнализатор 6 со шкалой показывает и автоматически регулирует температуру обогрева матрицы от О до 200 С. Кнопочная станция 9 служит для выключения и включения тока в электрической схеме установки. При включении тока на пульте загорается сигнальная лампа 8, расположенная над кнопочной станцией. Под кнопочной станцией находятся пять кнопок управления прессом. Две левые кнопки служат для управления подвижной плитой пресса: верхняя 10 для опускания рабочего плунжера подвижной плиты под низким давлением, а нижняя 13 для подачи жидкости высокого давления. Две правые кнопки предназначены для управления плунжером выталкивателя: верхняя 11 для подъема и нижняя 12 для опускания. Нижняя кнопка 14 служит для аварийного подъема подвижной плиты. [38]
Страницы: 1 2 3