Cтраница 2
В основу методики обработки данных экспериментов был положен анализ кривых распределения давления по колонне подъемных труб. Он позволяет судить о характере течения процесса подъема газожидкостной смеси и его изменениях. Эта особенность объясняется отсутствием потерь давления на трение и скольжение газа в жидкости. При этом характер кривых распределения давления практически не зависит от дебита, а определяется условиями формирования и существования структур газожидкостной смеси и удельным расходом газовой фазы. Изменение одного из этих факторов может привести к изменению характера кривой распределения давления. [16]
Газлифтный подъемник состоит из двух каналов или трубопроводов: одного для подачи рабочего агента, другого - для подъема газожидкостной смеси. Трубы, по которым закачивается рабочий агент, называются воздушными, а по которым происходит подъем газожидкостной смеси - подъемными. [17]
Предварительно подмагниченный газовый поток с начальной запыленностью 50 - 60 г / м3 направляется на зеркало жидкости аппарата и проходит в щель между жидкостью и элероном со скоростью 10 м / с. В зависимости от числа действующих полок с магнитными наконечниками по высоте шахты и от расхода газа самопроизвольно устанавливается уровень подъема газожидкостной смеси. Газовый поток срывает и увлекает за собой слой жидкости в ствол шахты. Благодаря расположенным в шахматном порядке механическим магнитным затворам, образованным магнитными системами, формируется по высоте ряд последовательных, интенсивно чередующихся по направлению вихрей газожидкостной смеси, которая перемешивается с жидкостью для промывки. Турбулентное движение, влияние электромагнитных сил, взаимодействие с влагой ведут к энергичной коагуляции частиц, выделению их из газового потока и выпадению в бункер. Из шахты газопромывателя воздушный поток, насыщенный парами, каплями, брызгами промывной жидкости и неуловленными частицами пыли, поступает в капле-уловитель циклонного типа. Под действием центробежных сил оставшиеся частицы пыли и капли жидкости оседают на стенках циклона и по мере накопления стекают в бункер. [18]
В настоящее время разработаны и применяются различные методики подбора УЭЦН к скважине. Обилие методических разработок объясняется большим разнообразием геолого-физических условий эксплуатации этих машин и постоянным увеличением объема знаний в области применения УЭЦН для подъема газожидкостных смесей из скважин. [19]
Хранимый продукт при его отборе вытесняют из емкости рассолом, газообразными агентами или другими продуктами. Откачку ведут с помощью погружных насосов. Для подъема газожидкостной смеси по скважине используют газлифт. Во время простоя частично опорожненной емкости контролируют допустимые давления, уровни и состояние оборудования. Продолжительность каждого цикла зависит от назначения ПХГ, простой его следует сокращать до минимума. [20]
Хранимый продукт при его отборе вытесняют рассолом, газообразными агентами или другими продуктами. Откачку ведут с помощью глубинных погружных насосов. Для подъема газожидкостной смеси по скважине используют газлифт. Во время простоя частично опорожненной емкости контролируют допустимые давления, уровни и состояние оборудования. Продолжительность каждого цикла зависит от назначения хранилища, простой его следует сокращать до минимума. [21]
Основным процессом в добыче нефти и газа является подъем газожидкостной смеси на дневную поверхность. При всех способах добычи нефти газожидкостная смесь движется по насосно-компрессорным трубам ( НКТ) от забоя до устья скважины. При подъеме газожидкостной смеси из нее выделяется газ. [22]
Существует мттгп методик проведения расчетов в скважинах, конечной целью которых является построение профиля давления в скважине. Областью применения данной методики являются скважины с дебитами по жидкости выше 9 5м3 / сут. Основным достоинством этого метода является то, что он разработан на основе сложных исследований особенностей подъема газожидкостных смесей в реальных нефтяных скважинах. По этой теории распределение давления по длине подъемника определяется из известного давления у башмака колонны; для каждого значения давления рассчитывается фактический удельный вес жидкости. [23]
Продукт закачивают двумя способами: самотеком и с применением насосов. В период неподвижного состояния продукта в емкости проводят соответствующий контроль за давлением, положением уровней продукта и за состоянием оборудования. V Хранимый продукт при его отборе вытесняют из емкости рассолом, газообразными агентами или другими продуктами. Откачку ведут глубинными погружными насосами. Для подъема газожидкостной смеси по скважине используют газлифт. Во время простоя частично опорожненной емкости контролируют допустимые давления, уровни и состояние оборудования. Продолжительность каждого цикла зависит от назначения ПХГ, простой его следует сокращать до минимума. [24]
На практике применяют газлифтные подъемники, двух видов - однорядные и двухрядные. В однорядном газлифтном подъемнике в скважину опускают только одну колонну труб, по которой газожидкостная смесь поднимается из скважины на поверхность. В двухрядном подъемнике в скважину опускают две соосные колонны труб. По затрубному пространству этих колонн с поверхности подают газ, а по внутренней колонне труб на поверхность поднимается газожидкостная смесь. Однорядный подъемник отличается меньшей металлоемкостью, но в нем нет достаточных условий для выноса песка и жидкости с забоя скважины. Поэтому однорядный подъемник применяют на скважинах, эксплуатируемых без воды и выноса песка. В двухрядном подъемнике вынос гдзожидкостной смеси происходит по внутренней трубу меньшего диаметра. За счет этого возрастают скорости подъема газожидкостной смеси и улучшаются условия для выноса из скважины воды и песка. Кроме того, двухрядный подъемник работает с меньшей пульсацией рабочего давления и струи жидкости, а это, в свою очередь, снижает расход рабочего агента - газа. [25]