Cтраница 2
При работе от педали 1ЭП переключатель УП ставится в правое положение. Подъем выталкивателя происходит при замыкании контактов ЗК. А, а выстой будет продолжаться до тех пор, пока не будет нажата педаль 1ЭП, которая размыкает цепь реле 1РП, Электромагниты ЗЭ и 53 обесточатся, а электромагнит 4Э включится. Для того чтобы электромагнит 4Э не был длительное время под напряжением используются контакты 1KB, которые при движении выталкивателя вверх замкнуты, а в нижнем положении - разомкнуты. [16]
Поток масла из штоковой полости цилиндра 2 смешивается с потоком масла, нагнетаемого насосами, вследствие чего скорость подъема выталкивателя 23 увеличивается. Если для подъема выталкивателя недостаточно давления масла, создаваемого шестеренным насосом ( 2 МН / м2), последний переключается на холостую работу, и масло в выталкивающий, цилиндр нагнетается только насосом 7 высокого давления. Шестеренный насос переключается за счет давления масла на торец штока золотника в камере разгрузочного золотника 8, достаточного для перемещения штока в крайнее правое положение. [17]
Поток масла из штоковой полости цилиндра 16 смешивается с потоком масла, нагнетаемого насосами, вследствие чего скорость подъема выталкивателя 17 увеличивается. Если для подъема выталкивателя недостаточно давления масла, создаваемого шестеренным насосом ( 2 МН / м2), последний переключается на холостую работу, и масло в выталкивающий цилиндр нагнетается только насосом 19 высокого давления. Шестеренный насос переключается за счет давления масла на торец штока золотника в камере разгрузочного золотника 23, достаточного для перемещения штока в крайнее правое положение. [18]
Поток масла из штоковой полости цилиндра 2 смешивается с потоком масла, нагнетаемого насосами, вследствие чего скорость подъема выталкивателя 23 увеличивается. Если для подъема выталкивателя недостаточно давления масла, создаваемого шестеренным насосом ( 2 МН / м2), последний переключается на холостую работу, и масло в выталкивающий, цилиндр нагнетается только насосом 7 высокого давления. Шестеренный насос переключается за счет давления масла на торец штока золотника в камере разгрузочного золотника 8, достаточного для перемещения штока в крайнее правое положение. [19]
Таким образом, при подъеме выталкивателя работает насос высокого давления, электромагнит 5Э закрывает слив, а при воздействии электромагнита ЗЭ перемещается вправо поршень реверсивного золотника 8, и насос нагнетает масло в нижнюю полость цилиндра выталкивателя. Осуществить контроль по пути за перемещением штока выталкивателя конструктивно затруднительно, поэтому применен контроль по времени. После отсчета заданного времени подъема выталкивателя реле 4РВ своим замыкающим контактом подает команду на опускание выталкивателя. [20]
В некоторых случаях при подъеме выталкивателя рука прессовщика может быть прижата изделием к пуансону. Величина разъема пресса должна гарантировать зазор между пуансоном и вытолкнутым изделием не менее 150 - 200 мм. [21]
При повороте рукоятки переключателя 5УП в левое положение ( Автоматическая работа) работа выталкивателя автоматически осуществляется от командоаппарата К А, который производит переключения в функции угла поворота кривошипного вала. А, включается реле РПВ, которое включает электромагнит 2Э, и подается сигнал на подъем выталкивателя вверх. [22]
В табл. 8.5 для примера приводятся материалы хронометража операции Прессование изделия. Для удобства изучения затрат времени операция расчленена на элементы: 1) подъем пуансона; 2) подъем выталкивателя; 3) подвод съемника; 4) опускание выталкивателя; 5) съем изделий; 6) продувка; 7) закладка таблеток; 8) опускание пуансона; 9) подпрессовка; 10) обломка заусенцев; 11) подготовка пресс-материала; 12) контроль теплового режима; 13) счет и укладка изделий; 14) переход от пресса к прессу. В качестве примера приводится хронометраж первых пяти элементов операции. [23]
При этом клапан 1 - 5 перемещается в крайнее левое положение, вследствие чего поток масла от насосов пройдет в штоковую полость выталкивающего цилиндра, а рабочая полость цилиндра соединится через полости клапана 8 со сливом. Рабочая полость выталкивающего цилиндра соединена со сливом в бак во время выдержки под давлением, вследствие чего предотвращается произвольный подъем выталкивателя при просачивании масла через неплотности в гидроаппаратуре и выталкивающем цилиндре. Раскрывается и запирается пресс-форма при подпрессовках так же, как поднимается и опускается ( на рабочем ходу) главный плунжер. [24]
При этом клапан 3 перемещается в крайнее левое положение, вследствие чего поток масла от насосов пройдет в штоковую полость выталкивающего цилиндра, а рабочая полость цилиндра соединится через полости клапана 4 со сливом. Рабочая полость выталкивающего цилиндра соединена со сливом в бак во время выдержки под давлением, вследствие чего предотвращается произвольной подъем выталкивателя при просачивании масла через неплотности в гидроаппаратуре и выталкивающем цилиндре. Раскрытие и запирание пресс-формы при подпрессовках осуществляется идентично подъему и опусканию ( на рабочем ходу) главного плунжера. [25]
Пресс ДО437С может работать как на наладочном, так и на полуавтоматическом режимах. При работе на полуавтоматическом режиме после нажатия кнопки Цикл последовательно осуществляются следующие операции: опускание ползуна, а следовательно, и формообразование отливки, выдержка кристаллизующегося металла под давлением, подъем ползуна в исходное положение, подъем выталкивателя ( извлечение отливки из матрицы), выдержка его в верхнем положении для снятия отливки с толкателя и опускание выталкивателя. [26]
Концевые выключатели служат для ограничения хода пресса вверх, переключения хода подвижной плиты вниз с низкого давления на высокое, ограничения высоты подпрессовок. Обязательной частью каждой установки является взаимная блокировка подвижной плиты и выталкивателя. Блокировка служит для предохранения пресс-формы от поломок и обеспечивает подъем выталкивателя только при полном подъеме подвижной плиты в верхнее положение. [27]
Скорость подъема и опускания клапана зависит от соотношения площадей каналов а и б: чем это отношение больше, тем быстрее клапан поднимается и медленнее опускается в седло. В принятой конструкции клапана это отношение равняется приблизительно двум. В случае, если требуется регулирование скорости перемещения рабочего Шунжера, скорости опускания и подъема выталкивателей, в нижней части корпуса устанавливается шпиндельный дроссель. [28]
Таким образом, при подъеме выталкивателя работает насос высокого давления, электромагнит 5Э закрывает слив, а при воздействии электромагнита ЗЭ перемещается вправо поршень реверсивного золотника 8, и насос нагнетает масло в нижнюю полость цилиндра выталкивателя. Осуществить контроль по пути за перемещением штока выталкивателя конструктивно затруднительно, поэтому применен контроль по времени. После отсчета заданного времени подъема выталкивателя реле 4РВ своим замыкающим контактом подает команду на опускание выталкивателя. [29]
![]() |
Схемы извлечения остывшей пластмассы из литникового канала литьевой прессформы. [30] |