Пожаровзрывоопасность - производство
Cтраница 1
 |
Категории помещений и зданий по пожарной и взрывной опасности. [1] |
Пожаровзрывоопасность производства определяется параметрами пожароопасности и количеством используемых в технологических процессах материалов и веществ, конструктивными особенностями и режимами работы оборудования, наличием возможных источников зажигания и условий для быстрого распространения огня в случае пожара. [2]
Пожаровзрывоопасность производства определяется параметрами по-жароопасности и количеством используемых в технологических процессах материалов и веществ, конструктивными особенностями и режимами работы оборудования, наличием возможных источников зажигания и условий для быстрого распространения огня в случае пожара. [3]
Категория пожаровзрывоопасности производства еще недостаточна для того, чтобы предусмотреть все мероприятия, необходимые для обеспечения безопасного ведения технологического процесса. Для этого необходимо подробно исследовать все факторы, определяющие возможность образования взрыво - или пожароопасной ситуации, а также вероятность возникновения взрыва или пожара. [4]
Как отмечалось выше, оценка пожаровзрывоопасности производств регламентируется нормативными документами. [5]
Известны два подхода к оценке пожаровзрывоопасности производств; детерминированный и вероятностный. Вероятностный подход основан на расчете вероятности достижения определенного уровня пожаровзрывоопасности. [6]
Сухой способ изготовления смесей полностью устраняет пожаровзрывоопасность производства, упрощает технологический процесс: не требуется растворитель, отсутствуют операции сушки смеси и распушки армирующего элемента. В резиносмесителях интенсивность перемешивания полимерных композиций значительно выше, чем в смесителях при клеевом и совмещенном способах. Это позволяет сократить длительность процесса смешивания до 12 - 18 мин. Подготовка сырья для сухого способа изготовления смесей аналогична подготовке сырья при изготовлении смесей с применением растворителей, отличаясь тем, что асбест не подвергается распушке, так как усилия сдвига и сжатия, возникающие при этом способе изготовления, бывают достаточны для расщепления асбестовых агрегатов волокон в процессе смешивания. [7]
Годжелло классификация пылей до настоящего времени используется в нормативных документах, регламентирующих уровень пожаровзрывоопасности производств. [8]
В вышедшей в 1952 г. книге Взрывы промышленных пылей и их предупреждение 11 ] М. Г. Годжелло изложил разработанные им методы определения показателей пожарной опасности пылей, методику оценки пожаровзрывоопасности производств, связанных с пылеобразованием, и основные мероприятия для профилактики взрывов пылей в промышленности. [9]
Во взрывопожароопасных цехах пожары являются следствием взрывов в помещениях или производственных аппаратах, емкостях или трубопроводах. Взрывы и связанные с ними пожары возникают при освоении новых технологических процессов, нового производственного оборудования. Нередко причиной пожаров и взрывов бывает неправильная оценка категории пожаровзрывоопасности производства из-за недостаточной изученности свойств сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, определяющих их взрыво - и пожароопасные характеристики. [10]
При определении требований пожарной безопасности к отдельным зданиям и сооружениям следует прежде всего руководствоваться данными утвержденной отраслевой классификации. Однако в процессе эксплуатации объекта в связи с изменениями оборудования и технологии пожарная опасность процесса может существенно измениться. В таких случаях, особенно при проведении по-жарно-технического обследования или при разработке проекта реконструкции здания или сооружения, необходимо проверять правильность определения категории пожаровзрывоопасности производств. [11]
Страницы: 1