Позерка
Cтраница 3
Гарантированной оценкой МПИ является такой интервал, при котором с заданной доверительной вероятностью выполняется ус-лов Я ( т) / С. Эта оценка определяется на основе статистической обработки результатов поверок группы однотипных СИ. Расчеты показали, что оценить МПИ с заданной вероятностью возможно при наличии выборки не менее чем пз 25 результатов позерок по выбранном интервале формирования скрытых отказов. [31]
Внешним осмотром убеждаются в отсутствии очагов коррозии, повреждений и загрязнений корпуса, стекла, циферблата, стрелки или пера. Маркировка и отсчетное устройство поверяемых приборов должны соответствовать требованиям стандартов. На приборах, выпускаемых из ремонта, должны быть надпись Ремонт и наименование или марка предприятия, производившего ремонт. Приборы, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей позерке не подлежат. [32]
Тензорезисторный датчик - упругий элемент с наклеенными на него тензорезисторами, воспринимающий измеряемое усилие и преобразующий возникающую при этом деформацию в выходной электрический сигнал, - используется также в переносном дайст-зующем макете образцового динамометра 1 -го разряда, который аттестуется по Государственному первичному эталону единицы силы согласно государственной поверочной схеме для средств измерений силы. Этот образцовый динамометр имеет погрешность измерений 0 01 % лри диапазоне измерений от 0 1 до 1 0 МН и предназначен для поверки стационарных образцовых силоизмери-тельных машин 2-го разряда на местах их применения. Кроме тензорезисторного датчика прибор включает в себя еще цифровой вольтметр. Наличие в составе макета динамометра силоизмери-тельного датчика с выходным электрическим сигналом позволяет легко автоматизировать все стадии процесса измерения при позерке, включая регистрацию результатов поверки в наиболее удобной форме. [33]
В то же время нормирование и оценивание упомянутых точностных характеристик метрологического обслуживания имеет принципиальное значение. Действительно, при поверке СИ допускается брак поверки. Он приводит к тому, что на производство после поверки часть СИ поступает со скрытыми точностными отказами, а часть годных СИ - ошибочно бракуется. Устранить полностью брак поверки невозможно, но свести его к допустимому уровню необходимо, чего нельзя достигнуть без нормирования и периодического оценивания характеристик брака позерки. Последние являются сложными функциями погрешностей рабочих и образцовых СИ, вида их распределений и других данных. Расчет таких характеристик целесообразен только с использованием вычислительной техники. [34]
Ввод информации производится с ПК и дисплеев. Возможен ввод информации с перфоленты ( ПЛ) либо магнитной ленты МЛ. В результате последовательной работы этих программ формируется файл COMMON, содержащий полные характеристики учитываемых СИ. Попутно формируется файл MTR2, который, с одной стороны, является основой для запуска нового цикла формирования учетных данных о СИ ( после перерасчета сроков их поверки), а с другой, содержит информацию для графиков позерки СИ на предприятии и в подразделениях; заявок на приобретение СИ; предупреждений подразделениям о необходимости приобретения СИ на поверку. Указанный набор используется в качестве входа программами INF1, СР, WARN, VIDATE. [35]
 |
Структурная екша автоматической поверочной установки с образцовыми приборами. [36] |
В этом плане все средства измерений могут быть разделены на две группы: с электрическим и неэлектрическим выходным сигналом. Очевидно, что средства измерений с электрическим выходным сигналом позволяют практически полностью автоматизировать их поверку. Автоматизированная поверка средств измерений, не имеющих электрического выходного сигнала ( стрелочные приборы, цифровые приборы с выходом только на индикатор), требует применения сложных автоматических отсчетных устройств, что снижает точность поверки этих средств измерений. При автоматизированной позерке средств измерений чаще всего используют метод калиброванных сигналов или метод сличения. Наиболее высокий уровень автоматизации поверки с использованием калибраторов достигается при использовании программно-управляемой меры. [37]
Для того чтобы угол между зеркалами был бы образован с наибольшей точностью, его последовательно откладывают по окружности до ее замыкания. Для этого стол устанавливают на нуль, а зеркала вращают до появления интерференционной картины от одного из них. Затем стол поворачивают на угол между зеркалами до появления интерференционной картины от другого зеркала. Далее, оставляя стол неподвижным, поворачивают зеркала на этот же угол до появления интерференционной картины от первого зеркала. Возникшую при этом и накапливаемую погрешность первоначального угла установки зеркал устраняют переустановкой зеркал и вторичной позеркой. [38]
К основным достоинствам следует отнести тот факт, что определяя состав входной и выходной информации разработчики исходили из того, кто должен получать сведения, что должно содержаться в тпгх сведениях, и когда их надо иметь. Подсистема функционирует с использованием ЭВМ ЕС-1022. Важнейшей составляющей частью подсистемы является банк данных, в котором хранится информация о 10 тыс. теплотехнических и электроизмерительных прибооах. На его основе к настоящему времени создана и внедрена в центральной лаборатории метрологии ( ЦЛМ) мощная информационная система Приборы, которая позволила организовать с помощью ЭВМ строгий учет СИ, а также планирование и контроль за выполнением ремонтных и поверочных работ. Объем информации, вводимой в память ЭВМ, продолжает расти, информацию формируют подразделения ЦЛМ совместно с производственными ценами завода. Технические средства заводского вычислительного центра позволяют вводит информацию на машинные носители через два вида терминалов: с телетайпного аппарата или с дисплейного комплекса ЕС-7906. С помощью ЭВМ составляют плановые задания изъятия, ремонта и позерки приборов. Например, по теплотехническим СИ календарные планы составляются на основе норм времени ремонта приборов и числу рабочих дней в планируемом месяце. Машина рассчитывает необходимое количество рабочих на ремонтный участок. Все приборы распределяются по бригадам этого участка и закрепляются за конкретными исполнителями с указанием номера прибора, откуда он поступит, даты начала и окончания ремонта по календарю месяца. В планах участков и бригад эксплуатации указаны: номер прибора, место его установки, даты начала и окончания ремонта, какому рабочему этот прибор направляется для ремонта и поверки. Еженедельно через дисплейный комплекс ЕС-7906 вводится корректура о поверенных приборах. Сущность ее заключается в изменении даты последней по-веркн. [39]
Страницы: 1 2 3