Позиции - загрузка
Cтраница 4
Диск револьверной подачи приводится в прерывистое вращение от эксцентрикового вала через систему рычагов и тяг и переносит заготовки с позиции загрузки в рабочую зону. [46]
В большинстве случаев второй вариант предпочтительнее, так как, заменив толкатель диском с движением в одном направлении, можно совместить позиции загрузки, выброса и контроля. [47]
В условиях крупносерийного производства и применения поточного способа изготовления приборов оборудование для испытаний выполняется в виде самостоятельного замкнутого конвейера, имеющего позиции загрузки и выгрузки, необходимое число позиций предварительного подогрева и несколько позиций испытаний. Производительность испытательного оборудования согласовывается с общим ритмом работы остального оборудования, выбором количества испытательных позиций в зависимости от времени испытания отдельных параметров, количества измеряемых параметров и скорости движения конвейера. Такой высокопроизводительный конвейер спроектирован для проведения испытаний кинескопов для цветного телевидения. Он представляет собой две испытательные установки, совмещенные на одном конвейере и расположенные каждая на одной стороне конвейера. Позиции загрузки и выгрузки размещены на радиусе закругления и оснащены переставителями кинескопов. Электрическая схема конвейерной установки для испытания кинескопов для цветного телевидения несколько отличается от обычных установок с ручным управлением. [48]
Одновременно обрабатывается 5 заготовок, закрепленных в патронах шпинделей; один из шпинделей ( шестой по счету), находящийся в позиции загрузки, не вращается, он используется для снятия готовой детали и установки заготовки. [49]
Конструкция шпинделей предусматривает не только установку патронов ( механических, гидравлических, пневматических или электромеханических), но и остановку их в позиции загрузки. [50]
Перед началом работы все механизмы агрегата на наладочном режиме устанавливаются в исходном положении, а блоки выставляются на столе с чередованием открытых и закрытых таким образом, чтобы на позиции загрузки оказалась раскрытая прессформа. Затем на соответствующих реле времени устанавливается время выдержки и время паузы между циклами, а переключатель рода работ - на нужный режим. [51]
 |
Схема привода подачи по каждой координате станка 6РПФЗ. [52] |
В этом станке имеется дополнительная система программного управления для магазина, автооператора и механизма зажима инструмента по циклограмме: 1) магазин - вверх, вниз, поворот ( выбор инструмента); 2) двухзахватный автооператор - поворот на 90, на 180, вверх, вниз; 3) ползун - в позиции загрузки, в рабочее положение, открепление инструмента, закрепление инструмента. [53]
В случае несрабатывания захватов, залипания изделия, его разрушения или выхода из строя выталкивающего механизма отштампованное пластмассовое изделие может остаться в матрице или на пуансоне. На позиции загрузки в этот инструмент может быть подана очередная нагретая пластмассовая таблетка. Это может вызвать поломку инструмента и остановку всей роторной линии. Возникает необходимость выполнения надежного контроля наличия пластмассового изделия в стальной матрице или на стальном пуансоне. Принципиальная схема КБУ для решения поставленной задачи представлена на рис. 5.7. Источник 4 и приемник 2 взаимодействуют по схеме отраженного излучения. На этом эффекте и основана работа КБУ. На специальном кронштейне 5, закрепленном на станине роторной линии, установлены два комплекта источников и приемников бета-излучения. С помощью одного комплекта контролируется наличие заготовки на пуансоне, с помощью второго - наличие детали в матрице. Присутствие сигналов на выходах обоих электронных блоков говорит о нормальной работе линии. Исчезновение сигнала на выходе любого из электронных блоков говорит об аварийной ситуации. [54]
Процесс смены готовой детали па заготовку осуществляется на специально для этого отведенной позиции и производится во время обработки на других позициях. Шпиндель в позиции загрузки не вращается. После смены заготовки рабочий включает вращение шпинделя и тем самым снимает блокировку от возможности поворота шпиндельного блока, в противном случае после окончания обработки во всех позициях распределительный вал остановится, и рабочему потребуется произвести его включение. [55]
Процесс смены готовой детали на заготовку осуществляется на специально для этого отведенной позиции и производится во время обработки на других позициях. Шпиндель в позиции загрузки не вращается. После смены заготовки рабочий включает вращение шпинделя и тем самым снимает, блокировку от возможности поворота шпиндельного блока, в противном случае после окончания обработки во всех позициях распределительный вал остановится, и рабочему потребуется произвести его включение. [56]
На рис. XII1 - 6 показаны механизмы подачи и зажима прутка многошпиндельного автомата Gildemeister. Кольцо 3 в позиции загрузки попадает в захватывающую вилку механизма подачи 4 - происходит осевое перемещение трубы и подающей цанги /; пруток подается до упора. Перемещение захватывающей вилки происходит от кулачка 5, смонтированного на распределительном валу, через рычажную систему с регулируемым передаточным отношением. Зажимная цанга управляется от кулачка 6 таким образом, что зажим и разжим производятся также в одной позиции - там, где подается пруток. [57]
Исключение иногда составляют позиции загрузки. [58]
 |
Схема роторной линии ЛГШ-10. [59] |
На каждой позиции ротора прессования осуществляются: смыкание, выдержка под давлением и размыкание пресс-форм, а также, при необходимости, подпрессовка. За время прохождения от позиции загрузки до позиции разгрузки пресс-материал, находящийся в нагретой замкнутой пресс-форме, от-верждается. После окончания процесса прессования пресс-форма размыкается и изделие выталкивается на резьбовом знаке, который вывинчивается из изделия. Транспортным ротором 7 готовое изделие передается на лоток 8, а затем - в сборник. [60]
Страницы: 1 2 3 4