Позиции - штамповка
Cтраница 2
Холодную высадку выполняют на специальных холодно-высадочных автоматах. Штампуют от прутка или проволоки. Пруток подается до упора, поперечным движением ножа отрезается заготовка требуемой длины и последовательно переносится с помощью специального механизма в позиции штамповки, на которых из заготовки получают деталь. [16]
Холодную высадку выполняют на специальных холодновыса-дочных автоматах. Штампуют от прутка или проволоки. Пруток подается до упора, поперечным движением ножа отрезается заготовка нужной длины и последовательно переносится с помощью специального механизма в позиции штамповки, на которых из заготовки получают деталь. [17]
Холодную высадку выполняют на специальных холодновысадочных автоматах. Штампуют от прутка или проволоки. Пруток подается до упора, поперечным движением ножа отрезается заготовка требуемой длины и с помощью специального механизма последовательно переносится в позиции штамповки, на которых из заготовки получают деталь. [18]
Холодную высадку выполняют на специальных холодновыса-дочных автоматах. Штампуют от прутка или проволоки. Пруток подается до упора, поперечным движением ножа отрезается заготовка нужной длины и последовательно переносится с помощью специального механизма в позиции штамповки, на которых из заготовки получают деталь. [19]
 |
Верхний шпиндель. [20] |
Перемещения шпинделя задаются верхними путевыми кулаками. Производится загрузка электродов, для чего в наконечнике 4 сделаны пазы. После загрузки верхний и нижний шпиндели начинают вращаться, так как шток 9 под действием пружины 10 опускается вниз и шестерня 2 ( рис. 18 - 15) нижнего шпинделя входит в зацепление с зубцами центральной шестерни. Вращение через шестерни 11 и 12 сообщается и верхнему шпинделю. В позиции штамповки шток 13 выталкивает штенгель вниз, затем опускается весь шпиндель с формующим инструментом, и происходит штамповка. После этого верхний шпиндель поднимается для того, чтобы произвести отжиг изделия и его выгрузку. [21]
 |
Компоновка РТК на базе КГШП с расположением манипуляторов ПР у боковых окон пресса. [22] |
КГШП, где в первом ручье штампа 7 проводится осадка, во втором - штамповка и в третьем - обрезка облоя. В процессе работы установкой 8 осуществляются смазывание штампа и обдув штампов. Выталкивание поковки из ручья штампа и подъем над линией разъема для захвата рукой манипулятора проводится выталкивателем. Однако такие компоновки для некоторой номенклатуры нерациональны, так как фронтальная зона пресса должна быть свободна для выполнения технологического процесса, смены и зачистки инструмента. При этом увеличивается время выполнения операции, так как ПР обслуживает последовательно все позиции штамповки и обрезки, и требуется применение многоместных захватных устройств из-за изменения в процессе обработки формы и размеров штампуемой заготовки. [23]
Это зависит прежде всего от кинематических и динамических условий работы подачи. Следует выбирать такой закон движения шибера, при котором была бы обеспечена максимальная скорость подачи заготовок и высокая точность позиционирования. Необходимо, чтобы в начале движения шибера до момента соприкосновения с заготовкой скорость его была минимальной, а затем, после соударения с заготовкой, имело место плавное интенсивное нарастание скорости шибера. Это позволяет в кратчайшее время сократить разрыв между скоростями шибера и заготовки в момент их последующей встречи, когда шибер догонит отскочившую заготовку. Далее происходит равномерное движение шибера с заготовкой, а на завершающем этапе шибер движется с замедлением, обеспечивающим точное позиционирование заготовки на позиции штамповки. [24]
Страницы: 1 2