Измерительные позиции
Cтраница 2
 |
Схема участка АЛ для контроля вагонных осей. [16] |
Это позволяет измерять температуру поверхности контролируемой детали и корректировать результаты дальнейших измерений. По конвейеру вагонная ось поступает на приемную позицию контрольного автомата, где последовательно проходит четыре измерительные позиции. Затем ось поступает на подъемник выгрузки, который перемещает ее на отводную ветвь конвейера линии. Все годные детали транспортируются на последующие агрегаты линии, а забракованные - автоматически передаются в накопитель брака. После его наполнения автомат прекращает работу, и специальный сигнал об этом информирует наладчика. Наладчик включает режим автоматической дополнительной проверки, и все детали из накопителя брака вновь поступают в контрольный автомат. [17]
Большие перспективы имеет внедрение самонастраивающихся контрольных систем в роторные и роторно-конвейерные линии. Эффект от такого внедрения определяется повышением коэффициента использования линий за счет устранения затрат ручного труда, идущего на проверку и настройку контрольных блоков, увеличения объективности проверки и настройки, сокращения времени между двумя ближайшими проверками и улучшения условий техники безопасности, связанных с ручным вводом на измерительные позиции образцов и настройкой во время работы линии. [18]
После измерения подъемники первой и второй измерительной позиций перемещаются вверх, снимают толкатели с транспортера и прижимают их к опорным элементам измерительных позиций. Толкатель, проконтролированный по всем параметрам, выдается подъемником на сортировочное устройство, расположенное на последней позиции автомата. Автомат имеет три измерительные позиции: для контроля биения сферического торца, для контроля гранности наруж - ной поверхности и для контроля его диаметра. [19]
 |
Структурная схема с переменным уровнем настройки. [20] |
В этот же блок от образца, например сопрягаемой детали, подается сигнал задающего уровня, преобразованный дополнительным датчиком. Разность двух сигналов через усилитель и исполнительный механизм в нужный момент приводит к выдаче командного сигнала, вызывающего разбраковку изделий или прекращающего подачу режущего инструмента. Особенности системы состоят в следующем: у нее имеется две измерительные позиции, анализатор в продолжение всего времени обработки находится во включенном состоянии, а специальное настраивающее устройство отсутствует. [21]
Транспортер имеет семь гнезд для колец и шесть отверстий между ними, через которые магнитные патроны с кольцами опускаются вниз, к измерительным и другим позициям. В исходном положении транспортер останавливается так, что отверстия его приходятся под шпинделями. Шпиндели опускаются, и магнитный патрон первой позиции накрывает лежащее на столике кольцо. Включается ток, патрон захватывает кольцо, и шпиндель поднимает его выше уровня транспортера. Выключается ток, и патрон приподнимается над - кольцом. Затем транспортер совершает полный ход до упора вправо, перенося кольцо под патрон второй позиции, который поднимает кольцо и держит его над транспортером, пока тот совершает ход влево, и останавливается так, что под патронами оказываются отверстия. Через них шпиндели опускают свои кольца на измерительные позиции, и пять шпинделей измерительных позиций начинают, вращаться. В это время производится измерение колец; затем шпиндели поднимаются и процесс повторяется сначала. [22]
Цикл работы КАС должен быть приведен к циклу работы линии. Тем самым продолжительность осуществления всех операций должна быть примерно равна или при возможности осуществления контроля нескольких изделий кратна циклу работы линии. В тех случаях, когда цикл работы КАС больше цикла работы автоматической линии, часто имеется возможность использовать статистические методы контроля и проверять выпускаемую продукцию выборочно. В последнем случае на одной измерительной позиции к изделиям подводится сразу несколько однотипных головок. При этом между измерительными позициями размещают несколько холостых. Часто длительность различных контрольных операций различна. При этом для более продолжительных операций делают несколько однотипных позиций. Так, если первая операция вдвое продолжительнее последующей операции, то нужно расположить в начале линии две одинаковые измерительные позиции. [23]
Страницы: 1 2