Бумага - односторонняя гладкость
Cтраница 1
Бумага односторонней гладкости имеет склонность к повышенному скручиванию. У такой бумаги более пористой и вла-гопроницаемой стороной является матовая сторона листа. Именно эту сторону обычно у такого рода - бумаги ( бумаги для спичечных коробок, афишной и др.) смачивают клеем. [1]
 |
Сушильная часть с лощильным цилиндром и досушивающей сушильной группой. [2] |
Предназначены для производства бумаги односторонней гладкости. [3]
Бумагу с односторонним покрытием поверхности мелованным слоем и бумагу односторонней гладкости пропускают через суперкаландр с нечетным числом валов. [4]
На машине Янки такой же ширины изготовляют санитарную бумагу и бумагу односторонней гладкости. Каждая из этих машин до внедрения оборота воды на отдельных участках производства потребляла 130 м3 свежей воды на 1 т изготовляемой бумаги. [5]
Как указывалось выше ( см. § 44), для придания бумаге односторонней гладкости используют в сушильной части бумагоделательной машины Янки-цилиндр или гладильный цилиндр с прижимным валиком. Наличие этих цилиндров является особенностью сушильной части бумагоделательной машины и одновременно специальным оборудованием отделки бумаги для придания ей односторонней гладкости и лоска. [6]
Завод в Гейденгейме ( ФРГ) специализируется на выпуске машин для выработки газетной, писчей, печатной, папиросной и тонкой бумаги односторонней гладкости, хром-эрзаца, пергамина, дефибреров, комических мельниц, различных насосов и другого оборудования, Бумагоделательное оборудование составляет 60 % от выпускаемой продукции. На заводе работает 7500 рабочих и служащих, из них 4000 занято изготовлением бумагоделательного оборудования. [7]
 |
Схема колпака скоростной сушки.| Интенсификация сушки сушильных сукон. [8] |
Первоначально колпак скоростной сушки устанавливали лишь над сушильным цилиндром большого диаметра ( Янки-цилиндр) при выработке бумаги односторонней гладкости. [9]
 |
Схема подготовки бумажной массы для изготовления мешочной. [10] |
Мировой практикой изготовления мешочной бумаги и мешков установлена в подавляющем большинстве случаев масса 1 м2 мешочной бумаги 78 - 80 г. Для дублирования ( склеивания) используется также бумага односторонней гладкости с массой 1 м2 45 - 50 г, а для наружных слоев мешка в отдельных случаях-мешочная бумага с массой 1 м2 90 г и редко выше. Показателю достаточно высокой пористости бумаги уделяется большое внимание, так как загрузка таких материалов, как цемент и известь, осуществляется с большим избытком воздуха. Обычно мешочную бумагу получают из прочной небеленой сульфатной целлюлозы нормального выхода ( 48 %), которая, в свою очередь, вырабатывается из древесины хвойных пород. [11]
 |
Толщина конденсаторной бумаги, мкм. [12] |
Конденсаторная бумага выпускается трех видов: КОН - обычная; СКОВ - специальная улучшенного качества; МКОН - бумага с малыми диэлектрическими потерями. Установлены три типа бумаг: Н - кон-денс & торная бумага низкой влажности; В - бумага с увеличенной электрической прочностью; О - бумага односторонней гладкости. [13]
Проведенный анализ процесса теплообмена материала с греющей поверхностью при кондуктивной сушке во второй период позволяет наметить способы интенсификации теплообмена. Во втором периоде целесообразно осуществлять более значительное прижатие материала к греющей поверхности, чем в первом, что, в частности, осуществляется при сушке бумаги односторонней гладкости. [14]
Металлические валы суперкаландра аналогичны валам машинного каландра. Валы с бумажной набивкой, чередующиеся с металлическими, имеют диаметр 300 - 400 мм. В середине каландровой батареи устанавливают один над другим два набивных бумажных вала, пройдя которые, бумага уже другой своей стороной выглаживается, соприкасаясь с гладкой поверхностью металлического вала. Меняя в суперкаландре по его высоте местоположение двух рядом расположенных бумажных валов, можно регулировать число захватов бумаги, при которых она той или иной своей стороной соприкасается с поверхностью металлических валов суперкаландра. Очевидно, в суперкаландре, где отсутствуют два рядом расположенных бумажных вала, будет все время выглаживаться только одна сторона бумаги, что обеспечит получение бумаги односторонней гладкости. [15]
Страницы: 1