Поиск - инструмент
Cтраница 2
 |
Схема взаимодействия проектирующих и обслуживающих подсистем САПР РИ в ранге подсистемы автоматизированного инструментального обеспечения технологических процессов ( ЛИО ТП. [16] |
САПР РИЦ; по параметрам инструмента осуществляется поиск подсистемой БД РИМ нормализованного инструмента, подсистемой БД РИСС - ранее спроектированного специального инструмента. При соответствии параметров режущего инструмента параметрам инструмента в одной из указанных подсистем дается команда на поиск инструмента на складе ( БД РИСК), в противном случае необходимо проектирование специального инструмента ( САПР РИЦ) с последующими командами на проектирование технологии его изготовления ( САПР ТП РИ), составление программ для станков ( САПР УПС РИ) и изготовление инструмента. Если на складе ( БД РИСК) инструмент по данным подсистем БД РИН или БД РИОН есть, то дается команда на выдачу, если нет на изготовление инструмента или составление заказа на его приобретение. Реализация схемы осуществляется в ранге подсистемы АИО ТП. [17]
Их преимущество - большая емкость, возможность увеличения ее без существенного изменения конструкции станка, компактность. Преимуществом многосекционных ( рис. Х-39, г) и барабанных ( рис. Х-39, д) магазинов кроме большой емкости является возможность использования в работе станка одной из секций магазина без перемещения всего запаса инструментов, что сокращает время поиска инструмента. Подобные магазины состоят из обычных однорядных 2 или многорядных 1 дисковых инструментальных магазинов, установленных соосно один над другим. Такой магазин состоит из двух плит, на которых размещены рейки с гнездами для инструментов, причем центр каждого инструмента расположен строго на заданных координатах, а инструменты противоположной стороны магазина попарно соосны. Подобные магазины не получили распространения, поскольку усложняют позиционирование и увеличивают время смены инструмента. [18]
Кодирование и опознавание ( идентификация) режущего инструмента при его автоматической смене осуществляются по двум основным схемам. В первой схеме за каждым инструментом закреплено определенное место в магазине. При этом кодируются гнезда в магазине, что упрощает систему поиска нужного инструмента, а время поиска снижается до минимума, так как направление вращения магазина для кратчайшего пути движения нужного инструмента к зоне смены определяется по простому алгоритму. Однако при ручной загрузке магазина от оператора требуется повышенное внимание, поскольку каждый инструмент он должен загружать в строго определенное гнездо магазина в соответствии с управляющей программой. [19]
 |
Варианты рационального размещения. танков при их обслуживании одним рабочим. [20] |
Приемные столы всех рабочих мест могут быть оборудованы катка-ми, значительно облегчающими перемещение тяжелых грузов при меж операциолной транспортировке. Все рабочие места оборудованы подъемно-поворотны М И стульями с регулируемой по высоте и наклону спинкой. Применение типовых планировок позволяет сэкономить производственную площадь, устранить лишние движения рабочего, сократить время поиска инструмента и приспособлений. [21]
Первые две цифры указывают номер инструмента, а две последующие - номер корректора. Так, в УЧПУ Размер-4 на пульте расположено 30 корректоров длин инструментов и 12 - по радиусу. Одновременно со сменой инструмента в память ЭВМ вводят значения коррекции. Как правило, задание на поиск инструмента по адресу Т заносится не в кадре смены инструмента, а заранее, чтобы инструментальный магазин успел повернуться нужной ячейкой в позицию смены. [22]
Ответственным моментом является определение влияния автоматизации управления на устранение ( нейтрализацию) причин, порождающих потери рабочего времени. Для этих целей необходимо на оборотной стороне Карты наблюдений ( табл. 11) в графе 8 проставить экспертную оценку влияния автоматизации управления ( внедрения определенных задач) на нейтрализацию конечной причины потерь. Например, из-за очереди, образовавшейся в начале смены, в инструментально-раздаг точную кладовую ( ИРК) рабочий потерял 20 мин рабочего времени. Конечная причина указанной потери в том, что работниками ИРК не был подобран инструмент в соответствии со сменными заданиями и раздатчик затрачивал много времени на поиск инструмента и приспособлений. [23]
 |
Последовательность реализации программы на станках с ЧПУ. [24] |
Отличительной особенностью таких ( многооперационных) станков является наличие двух столов и более. В то время, как на одном столе происходит обработка, на втором происходит выверка и закрепление заготовки. Поэтому время на смену заготовок даже сложной конфигурации составляет не более 30 с. Аналогичный принцип заложен и в работу механизмов смены инструмента. Во время обработки заготовки определенным инструментом автоматическая рука с двумя захватными органами по программе производит поиск следующего инструмента в магазине, извлечение его, транспортирование в зону загрузки в рабочий шпиндель. [25]
 |
Последовательность реа. шза. [26] |
Отличительнойособенностью таких ( многооперационных) станков является наличие двух столов и более. В то время, как на одном столе происходит обработка, на втором происходит выверка и закрепление заготовки. Поэтому время на смену заготовок даже сложной конфигурации составляет не более 30 с. Аналогичный принцип заложен и в работу механизмов смены инструмента. Во время обработки заготовки определенным инструментом автоматическая рука с двумя захватными органами по программе производит поиск следующего инструмента в магазине, извлечение его, транспортирование в зону загрузки в рабочий шпиндель. [27]
 |
Схемы автооператоров для смены инструмента. [28] |
По команде, подаваемой от управляющей ЭВМ, ползун и шпиндельная головка отводятся в верхнее исходное положение для смены инструмента. Магазин с инструментом также опускается в зону смены инструмента. Манипулятор из исходного положения поворачивается на 90 в рабочее положение и захватывает одновременно оба инструмента - отработавший из шпинделя и новый из инструментального магазина. При осевом смещении манипулятор вытаскивает инструменты из конусных гнезд, поворачиваясь на 180, меняет их местами и при осевом движении закрепляет соответственно в шпинделе и в гнезде магазина. После этого манипулятор поворотом на 90 возвращается в холостую позицию, где он не мешает обработке, а магазин при осевом смещении также возвращается в исходное положение. После этого медленное вращение магазина используется для поиска инструмента, необходимого для выполнения следующей операции. Когда инструмент найден, магазин фиксируется в позиции, готовой для последующей смены инструмента. [29]
Планировку рабочего места выполняют с обеспечением максимального удобства в работе и безопасности выполнения работ. Удобство в работе характеризуется максимальной производительностью, отсутствием лишних движений, минимальной утомляемостью рабочих. Оборудование, оснастка, рычаги управления, техническая документация, объекты труда располагаются в оптимальной рабочей зоне. Инструмент и приспособления, которые используются чаще, располагаются ближе. При этом каждый предмет должен лежать на постоянном месте. Это позволяет освободить рабочего от лишних движений и затрат времени на поиск инструмента, приспособления н уменьшить утомление. [30]
Страницы: 1 2 3