Показатели - твердость
Cтраница 1
Показатели твердости и прочности являются обычно простыми линейными функциями удельной поверхности. Кроме рассмотренных параметров существенное значение имеют, например для жаропрочных сталей, упрочненных дисперсной фазой, такие факторы, как число частиц в единице объема и среднее расстояние между частицами дисперсной фазы. [1]
Показатели твердости, температуры плавления и просветления характеризуют состав и консистенцию саломаса, которые должны обеспечить получение маргарина, близкого по пластичности к сливочному маслу. [2]
Показатели твердости наплавленного металла в зависимости от типа электрода даны либо в исходном после наплавки состоянии, либо после термообработки. [3]
Установлены показатели твердости и износостойкости хромовых покрытий, получаемых из универсального ( 250 г / л СгО3) и разбавленного ( 150 г / л СгО3) электролитов в диапазонах DK и t, наиболее часто применяющихся в практике. [4]
На чертеже детали приводят показатели твердости, глубины термической обработки и другие сведения. [5]
В табл. 44 приведены полученные Хевенсом 44 показатели твердости ( определяемой по вдавливанию шарика), удельной ударной вязкости, относительного удлинения при разрыве и предела прочности при растяжении сарана В - кристаллического сополимера винилхлорида с вшшлиден-хлоридом ( 85: 15), пластифицированного 1-хлорнафталином, бутилстеара-том или дибутилфталатом. [6]
Для оценки адгезионной способности лакокрасочных покрытий необходимо показатели твердости сопоставить с другими показателями, характеризующими физико-химические свойства лакокрасочных материалов. [7]
Для стали марок 55СГ, 60СГ и 60СГА показатели твердости, нормы механических свойств и глубины обезуглероженного слоя являются факультативными, но обязательно вносятся в документ, удостоверяющем качество продукции. По требованию заказчика сталь может проверяться в термически обработанном состоянии на изгиб по дополнительным ТУ. [8]
С увеличением содержания стирола в смолах ( до известного предела) показатели твердости и прочности отвержденных продуктов повышаются. [9]
 |
Сталь конструкционная и марганцовистая. [10] |
В табл. 2 приводятся типы, марки, временное сопротивление и показатели твердости сталей. Область применения некоторых сталей принята ориентировочно ( по использованию их на практике) и ГОСТом не обусловлена. [11]
Наряду с этими положительными качествами следует отметить относительно малую поверхностную твердость пластмасс, лучшие из них имеют показатели твердости в 20 - 30 раз меньшие, чем у стали. [12]
При выборе резин руководствуются их свойствами, представленными в табл. 1.1, и в основном ориентируются на показатели твердости, прочности при растяжении или сжатии, в зависимости от вида нагружения; относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию. [13]
Частицы этих материалов, оседая на поверхности металлических деталей, заращиваются в слой гальванически осажденного никеля, сообщая ему непревзойденные показатели твердости, износостойкости, высокие антифрикционные свойства, ударную вязкость и прочие свойства, необходимые при эксплуатации трущихся пар. Так, например, для покрытия стальных вкладышей применяется никелирование со включением зерен порошка синтетического алмаза марки АСП5 с зернистостью 63 - 50 мкм. [15]
Страницы: 1 2