Cтраница 2
Показатели точности и стабильности производственных процессов относятся к особым характеристикам технологии и технического состояния оборудования, соединяющим уровни качества изделий с качеством труда, средств труда, технологии и организации производства. [16]
Показатели точности в большинстве случаев получают проведением представительных межлабораторных испытаний, являющихся основой метрологической аттестации. [17]
Показатели точности, вводимые в стандарты, должны быть правильными и статистически обоснованными. В обоих случаях ошибочная оценка качества сопровождается отрицательными последствиями: это неоправданные расходы на облагораживание кондиционной продукции в первом случае, а во втором - ущерб, связанный с применением некондиционной продукции и соответственно увеличением риска потребителя. [18]
Показатели точности, вводимые в стандарты, должны быть правильными и статистически обоснованным. В противном случав они могут стать причиной снижения достоверности результатов испытаний при приемо-сдаточных операциях и вызывать увеличение вероятности допуска ошиоок первого и второго рода при контроле качества продукции, то есть заоракования кондиционной продукции и пропуска некондиционной продукции соответственно. [19]
Показатели точности Пт и П т контролируются во всем диапазоне варьирования содержания компонента, для которого предназначена аттестуемая методика, или для верхнего и нижнего пределов диапазона измерений. Если нормативно-техническая документация на марки ферросплавов нормирует содержание элемента односторонним пределом ( не более или не менее), допускается контроль метрологических характеристик только вблизи регламентированного предела. [20]
Показатели точности подшипников, определяющие их класс, следующие: точность наружной поверхности наружного кольца и внутренней поверхности внутреннего кольца, радиальное биение колец, параллельность торцов колец, точность тел качения. [21]
Показатели точности станка в статическом состоянии должны соответствовать требованиям ГОСТ на нормы точности станка. [22]
Показатели точности зубчатой передачи являются комплексными. Если кинематическая точность и плавность работы собранной передачи соответствуют требованиям стандарта, то контроль колес по этим нормам в отдельности не производится. Если колеса, входящие в передачу, соответствуют стандарту, то контроль собранной передачи не является обязательным. Это положение распространяется и на контроль по нормам контакта зубьев. [23]
Показатели точности результатов испытаний являются вероятностными характеристиками погрешностей результатов испытаний. [24]
Показатели точности зубчатых колес и передач в каждой степени точности разделены на четыре группы норм, характеризующие: 1) кинематическую точность колеса; 2) плавность работы колеса; 3) контакт зубьев в передаче; 4) боковой зазор в передаче. Такое разделение сделано в связи с тем, что в зависимости от назначения и условий работы зубчатых колес и передач предъявляются различные требования к точности выполнения их элементов. [25]
Показатели точности приборных устройств определяются на основе использования функций преобразования действительного и идеального механизмов. [26]
![]() |
Виды сопряжений и гаранти юванные боковые зазоры. [27] |
Показатели точности зубчатых колес и тередач регламентированы СТ СЭВ 641 - 77 ( передачи зубчатые цилиндрические) и СТ СЭВ 186 - 75 ( передачи зубчатые конически. Этими стандартами установлено 12 степеней точно. [28]
Показатели точности качества нефти и нефтепродуктов оказывают непосредственное влияние на технико-экономические показатели предприятий. [29]
![]() |
Допуски на базовые отверстия зубчатых колес 3 и 4 - й степеней точности 1. [30] |