Cтраница 3
![]() |
Основные Металогические Показатели схемы НТК, с дросселированием конденсата из сепаратора II ступени. [31] |
В табл. III.6 приведены основные технологические показатели переработки газа по указанной схеме, полученные в результате расчетных исследований для газов различных составов. Из табл. II 1.6 видно, что количество холода, необходимое для охлаждения газа I ступени сепарации от - 30 до - 64 С, практически одинаково для газов всех рассмотренных составов. Это объясняется тем, что состав газа, уходящего из первого сепаратора, мало зависит от состава исходного газа. В то же время доля конденсата I ступени сепарации, идущая на дросселирование для покрытия недостающего в системе холода, сильно зависит от состава исходного газа. [32]
В таблице 2 представлены основные технологические показатели трубчатого реактора при окислении разных характерных для большинства НПЗ видов сырья. [33]
![]() |
Данные по очистке масел из кувейт-иракского сырья на установке ТНП. [34] |
В табл. 68 приводятся основные технологические показатели процесса ТНП. [35]
![]() |
Основные технологические показатели схемы НТК. с дросселированием, конденсата из сепаратора II ступени. [36] |
В табл. III.6 приведены основные технологические показатели переработки газа по указанной схеме, полученные в результате расчетных исследований для газов различных составов. Из табл. II 1.6 видно, что количество холода, необходимое для охлаждения газа I ступени сепарации от - 30 до - 64 С, практически одинаково для газов всех рассмотренных составов. Это объясняется тем, что состав газа, уходящего из первого сепаратора, мало зависит от состава исходного газа. В то же время доля конденсата I ступени сепарации, идущая на дросселирование для покрытия недостающего в системе холода, сильно зависит от состава исходного газа. [37]
В табл. 11 приведены основные технологические показатели работы производственных установок по осушке газа растворами ДЭГ и ТЭГ. Технологический расчет установок для осушки газа обычно включает определение количества требуемого раствора, числа тарелок в абсорбционной и десорбционной колоннах, габаритов аппаратуры. [38]
В первом блоке задаются основные технологические показатели работы водоподготовительной установки ( см. строки 2, 5 и 6), подсчитывается общее количество ионов жесткости в системе ( см. строку 7), которое остается постоянным в весь период работы. [39]
В табл. 11 приведены основные технологические показатели работы вышерассмотренных агрегатов с азотным циклом среднего давления. [40]
Выше отмечалось, что основные технологические показатели промышленных компактных и трегерных серебряных катализаторов, вообще говоря, достаточно близки. Однако более детальное изучение влияния природы и физико-химических свойств разных носителей на показатели процесса свидетельствуют об активном участии многих носителей в химических превращениях. Это и понятно, поскольку при 650 - 750 С в присутствии кислорода практически любое твердое тело будет оказывать влияние на превращения метанола и формальдегида. Из рисунка видно, что в изученном интервале температур конверсия метанола на поверхности пемзы в несколько раз выше, чем в незаполненном объеме. В присутствии пемзы наблюдается образование формальдегида, хотя и незначительное ( 6 - 9 / о), начиная с 400 С. [41]
Поэтому в настоящей главе рассмотрены основные технологические показатели и особенности современных процессов гидроочистки различных видов нефтяного сырья с тем, чтобы выявить тенденции их развития и наметить требования к катализаторам. [42]
При проектировании разработки нефтяных месторождений основные технологические показатели разработки ( текущая добыча нефти, воды и других веществ, обводненность продукции, текущая и конечная нефтеотдача) рассчитывают с помощью соответствующей модели разработки. [43]
На основании экспериментального материала установлены основные технологические показатели двухрамного реактора и минимальный расход угольков. [44]
В табл. 8 - 11 даны основные технологические показатели гидравлических вайм. [45]