Cтраница 1
Технико-экономические показатели метода определяются интенсивностью адсорбции ПАВ на поверхности пористой среды. Высокое значение адсорбции сводит к нулю эффективность метода, так как приводит к концентрации реагента в ПЗП нагнетательных скважин. При этом большая часть объема пласта остается не охваченной воздействием реагента. [1]
Однако высокая стоимость компонентов гелеобразующей системы заметно снижает технико-экономические показатели метода воздействия. [2]
Описаны теоретические основы, аппаратурные оформление, технологические параметры и технико-экономические показатели методов деструктивной очистки сточных вод от красителей: биохимического окисления, озонирования, реагентной окислительно-восстановительной деструкции и электролиза. Обоснована целесообразность глубокой очистки и обесцвечивания окрашенных сточных вод при производстве красителей и в красильно-отделочных процессах деструктивными методами. Обобщен опыт эксплуатации ряда действующих очистных станций. [3]
Описаны теоретические основы, аппаратурное оформление, технологические параметры и технико-экономические показатели методов деструктивной очистки сточных вод от красителей: реагентной восстановительно - Окислительной, электрохимической и электрокаталитической деструкции. Обоснована целесообразность глубокой деструктивной очистки и обесцвечивания окрашенных сточных вод при производстве красителей, синтетических моющих средств, туши, гуаши, чернил, штемпельных красок, а также в красильно-отделочных процессах. Обобщен опыт эксплуатации ряда действующих очистных станций. [4]
В частности следует рассмотреть тесную взаимосвязь между экономикой и экологией, установить критерии и показатели экономической эффективности природоохранных мероприятий, технико-экономические показатели методов и средств защиты водоемов, а также аспекты моральной и материальной заинтересованности предприятия в мероприятиях по экологии. [5]
Водород, получающийся в этом процессе после выделения ацетилена, можно непосредственно использовать для синтеза аммиака, что существенно улучшает технико-экономические показатели метода. [6]
Рассмотрим опубликованные данные на начало 70 - х годов для условий Советского Союза. Технико-экономические показатели методов производства водорода, освоенные в промышленности, представлены в табл. 11.7 - 11.10. Как следует из данных табл. 11.7, использование бензина приводит к увеличению почти всех энергетических затрат. Данные табл. 11.10 свидетельствуют о возрастающей стоимости водорода при использовании мазута и кокса по сравнению с сухим газом, что обусловлено в основном более высокими затратами на сырье и энергетические средства, и, в меньшей степени, увеличением затрат на катализаторы и реагенты, а также на амортизацию и текущий ремонт. Таким образом, наиболее экономичным процессом получения водорода является процесс конверсии паром сухого газа, далее идет процесс конверсии бензина. [7]
Потребляемая мощность одной новой карбидной печи достигает 65 000 кет и можно ожидать дальнейшего укрупнения агрегатов. Такие крупные мощности печей обеспечивают лучшее использование тепла в процессе, при этом снижаются относительные потери продукта и отходящего газа, что также улучшает технико-экономические показатели метода. [8]
В настоящее время потребляемая электрическая мощность одной новой карбидной печи достигает 65 000 кет, и можно ожидать дальнейшего роста производительности отдельных агрегатов. Крупные мощности карбидных печей обеспечивают лучшее использование тепла в процессе производства. Снижаются при этом также относительные потери продукции и отходящего-газа, что улучшает технико-экономические показатели метода. [9]
Сейчас цианамидный метод полностью потерял свое значение и не применяется вследствие неконкурентоспособпости по сравнению с другими, более совершенными методами, по которым в качестве азотного сырья используют аммиак. Стоимость азота в цианамиде настолько превосходит стоимость азота в аммиаке, что технико-экономические показатели методов оказываются несопоставимыми. [10]
Изооктиловый спирт вырабатывается из дорогого продукта - бутанола. Периодический процесс получения не отличается высоким выходом целевого продукта и связан с большим расходом сырья. Разработанный Институтом пластических масс непрерывный метод получения спирта предусматривает значительное снижение расхода бутанола. Помимо этого метода, изоактиловый спирт предполагается получать путем альдольной конденсации масляного альдегида. По данным Гипрогазтоппрома, технико-экономические показатели метода, основанного на масляном альдегиде, гораздо выше, чем при использовании бутанола: себестоимость спирта снижается в два раза при одинаковых капиталовложениях. [11]
Усиление трехсторонним наращиванием, жесткой и преднапряженной металлической обоймами менее эффективно. Однако в ряде случаев усиление металлической обоймой не может быть полностью заменено железобетонной, так как их применение позволяет значительно сократить остановочный период в работе при реконструкции. По трудовым затратам выгодны способы усиления односторонним наращиванием ( при потере несущей способности колонн до 50 %) и усиление жесткими предна-пряженными металлическими обоймами. При выборе способов усиления необходимо также учитывать габариты технологического оборудования, которые могут значительно повлиять на выбор и, соответственно, на технико-экономические показатели принимаемого метода усиления. [12]