Асбестовая диафрагменная бумага
Cтраница 1
Асбестовая диафрагменная бумага применяется в качестве диафрагм - при электролизе водных растворов хлористых солей щелочных металлов. [1]
Асбестовая диафрагменная бумага ( ТУ 258 - 55р) применяется в качестве диафрагм при электролизе водных растворов и хлорных солей щелочных металлов. [2]
Технология изготовления асбестовой диафрагменной бумаги аналогична технологии бумаги и картона. После сухого размола, удаления пыли и загрязняющих его пород, асбест подвергается мокрой обработке в роллах. Взвесь асбестовых волокон с добавками клеющих веществ ( обычно крахмала) подается на бумажные машины с сетчатыми барабанами, на которых под вакуумом формируется асбестовая диафрагменная бумага. Затем образующаяся бумага подвергается сушке. [3]
 |
Зависимость протекаемости Q и коэффициента протекаемости К. от гидростатического давления Н для асбестовых диафрагм. [4] |
Технология производства асбестовой диафрагменной бумаги аналогична производству картона. После сухой распушки асбестовые волокна идут в ролл, где тщательно перемешиваются в большой массе воды с клеющим веществом - крахмалом - и дополнительно разделяются друг от друга. Взвесь асбестовых волокон поступает на круглосетчатые бумажные машины с несколькими барабанами; затем бумага идет на сушку. Асбестовая диафрагменная бумага имеет толщину 0 65 - 0 7 мм, коэффициент извилистости пор Р - около 1 5, коэффициент протекаемости - около 0 02, средний диаметр пор - около 1 [ J. [5]
Технология изготовления асбестовой диафрагменной бумаги аналогична технологическому процессу производства бумаги и картона. После сухого размола и отделения от пыли и загрязняющих примесей пустой породы асбест подвергается мокрой обработке в роллах. Далее водная суспензия асбестового волокна с добавкой клеящих веществ ( обычно крахмал) подается на бумажные машины с сетчатыми барабанами, на которых при разрежении формируется асбестовая бумага, поступающая затем на сушку. [6]
Обычно в составе асбеста имеются примеси железа и некоторых других элементов. Для изготовления асбестовых тканей применяются длинноволокнистые сорта, для асбестовой диафрагменной бумаги и осажденных диафрагм - коротковолокнистые сорта. [7]
В составе природного асбеста содержатся примеси железа и некоторых других элементов. Для изготовления асбестовых тканей используют длинноволокнистые сорта асбеста, для изготовления асбестовой диафрагменной бумаги и осажденных диафрагм-ко-ротковолнистые сорта. [8]
Это относится, главным образом, к операции помола массы в ролле, куда подается предварительно распу-шенный асбест ( в заданном соотношении сортов) склеивающее вещество и краситель. На основании опытных лабораторных и заводских работ ГИПХ под руководством автора [96] в 1931 - 1934 гг. в СССР освоена технология производства асбестовой диафрагменной бумаги из уральского волокна. Качество получаемой бумаги зависит от ряда технологических факторов при ее изготовлении. Стендер, Мамулов и Равич-ГИПХ [ 1Щ совместно с Институтом бумаги показали, что основное значение имеют: а) исходный сорт асбестового волокна и степень его помола в ролле; б) количество и качество прибавляемого для склеивания крахмала; в) тип бумажной машины; г) характер сушки и давление при прессовании. [9]
Технология изготовления асбестовой диафрагменной бумаги аналогична технологии бумаги и картона. После сухого размола, удаления пыли и загрязняющих его пород, асбест подвергается мокрой обработке в роллах. Взвесь асбестовых волокон с добавками клеющих веществ ( обычно крахмала) подается на бумажные машины с сетчатыми барабанами, на которых под вакуумом формируется асбестовая диафрагменная бумага. Затем образующаяся бумага подвергается сушке. [10]
 |
Зависимость протекаемости Q и коэффициента протекаемости К. от гидростатического давления Н для асбестовых диафрагм. [11] |
Технология производства асбестовой диафрагменной бумаги аналогична производству картона. После сухой распушки асбестовые волокна идут в ролл, где тщательно перемешиваются в большой массе воды с клеющим веществом - крахмалом - и дополнительно разделяются друг от друга. Взвесь асбестовых волокон поступает на круглосетчатые бумажные машины с несколькими барабанами; затем бумага идет на сушку. Асбестовая диафрагменная бумага имеет толщину 0 65 - 0 7 мм, коэффициент извилистости пор Р - около 1 5, коэффициент протекаемости - около 0 02, средний диаметр пор - около 1 [ J. [12]
Страницы: 1