Основные физико-механические показатели
Cтраница 1
Основные физико-механические показатели ( крепость, удлинение, устойчивость к истиранию и жесткость) волокна энант не уступают капрону, а по ряду свойств превосходят его. [1]
Основные физико-механические показатели фольгоизола: предел прочности при разрые - 4 - 15 МПа; водонасыщенне - не более 0 3 %, гибкость при стержне диаметром 20 мм - до - 12 С, теплостойкость в течение 5 ч - 80 С. Он предназначен для герметизации стыков панелей, устройства кровель и паро-гидроизоляции зданий и сооружений. [2]
В табл. 21 приведены основные физико-механические показатели резин, используемых для изготовления резинодеталей испытательного оборудования. [3]
 |
Физико-механические свойства прессованных образцов фенилона различных марок. [4] |
В табл. IV.2 приведены основные физико-механические показатели образцов фенилона различных марок, полученных прямым прессованием. [5]
С, показало, что их основные физико-механические показатели практически мало зависят от температуры формы. Исключением является ударная вязкость сложных изделий, которая с повышением температуры формы несколько увеличивается. [6]
В результате проведенной работы были изучены основные физико-механические показатели полипропиленового моноволокна, упрочненного вытягиванием и волочением. [7]
Как видно из табл. 2, все основные физико-механические показатели тепловой изоляции удовлетворяют требованиям, приве - денным выше. [8]
 |
Прибор для поликонденсации и отгонки в вакууме. [9] |
Испытывают изделие ( стандартный брусок или диск), определяя основные физико-механические показатели и диэлектрические свойства. [10]
 |
Коэффициент трения вискозной текстильной нити, обработанной смесью вааелинового масла, авироля и синтанола ДС-10. [11] |
На основании этих данных, как будет показано ниже ( см. раздел, 1.4), можно рассчитать основные физико-механические показатели нитей, обработанных смесью поверхностно-активных веществ. [12]
Основные физико-механические показатели стеклорубероида: масса 1 м2 - 4000 г; толщина - 4 мм; прочность на разрыв полоски шириной 5 мм - 1000 Н; выдерживает гибкость при - 5 С на стержне диаметром 20 мм. [13]
Контроль процесса изготовления тиоколовых герметиков обычно сводится к проверке однородности герметизирующих и вулканизующих паст и определению активности последних. Далее, по ГОСТ 270 - 53 проверяют основные физико-механические показатели вулканизатов, после чего уже создается более или менее полное представление о качестве получаемых продуктов. [14]
Поскольку в реальных условиях эксплуатации ППУ, получаемые заливкой, чаще всего защищены от непосредственного воздействия окружающей среды, то эксплуатационные условия лучше имитировать при складском хранении. Все исследованные рецептуры ППУ в этих условиях обладали удовлетворительной устойчивостью, стабильностью формы и размеров, а основные физико-механические показатели их практически не изменялись. [15]
Страницы: 1 2