Cтраница 1
Каландрированная бумага, проходящая через валы, установленные в бумагоделательной машине, имеет меньший глянец и менее гладкую поверхность. Как мелованная, так и немелованная бумага может сатинироваться в зависимости от требуемого качества. [1]
Для оклейки используется как каландрированная бумага номекс-410, так и некаландрированная - номекс-411. Композиционный материал первого типа, выпускаемый под фирменными названиями, например, NMN ( США), миофлекс N ( Швейцария), тривольтерм N ( ФРГ), применяется в качестве пазовой изоляции в непропитанном виде. Материал второго типа ( фазотерм, ФРГ) отличается повышенной эластичностью и предназначается для применения в качестве междуфазной изоляции. Наличие подложек из некаландрированной бумаги способствует повышенному поглощению пропиточного материала. [2]
Влияние минеральных наполнителей на гладкость каландрированной бумаги различно в зависимости от формы их частиц и твердости. По возрастающей способности повышать гладкость бумаги при каландрировании минеральные наполнители бумаги могут быть расположены следующим образом: анналин, мел, каолин, бланфикс, асбестин. Крупнозернистый ленцин вызывает даже понижение гладкости бумаги в результате ее каландрирования. С увеличением числа проходов бумаги между валами каландра эффективность каландрирования возрастает даже при неизменном удельном давлении, что объясняется упру-гопластическими свойствами бумажного полотна: после каждого прохода упругая деформация сжатия исчезает, а пластическая сохраняется. [3]
При изготовлении композиционных материалов, предназначенных для пазовой изоляции или крышки-клина, применяют каландрированную бумагу номекс-410, для междуфазовой изоляции - некаландрированную бумагу номекс-411. Отличительными свойствами последней разновидности материалов являются повышенная эластичность, обеспечивающая достаточно хорошее их прилегание к поверхности лобовых частей обмотки, а также высокая впитывающая способность по отношению к пропитывающему составу. [5]
Этот вид заполнителя является наиболее прочным и устойчивым к повреждениям. Производятся готовые конструкции в основном из синтетической каландрированной бумаги Номекс производства фирмы Дюпон. Изготавливается готовый заполнитель по технологии растяжения пакета ( так же, как алюминиевые или Стеклопластиковые) с использованием фенольного или другого подходящего связующего. [6]
При пропуске бумаги через суперкаландр бумажное полотно должно иметь вполне определенную и равномерную влажность. Пропуск через суперкаландр чрезмерно сухой бумаги влечет за собой частые обрывы бумажного полотна, к тому же качество каландрированной бумаги при этом оказывается невысоким: она имеет низкие показатели гладкости, лоска и плотности. Вместе с тем высокая влажность каландрируемой бумаги также неприемлема. В этом случае возможны обрывы, раздавливание структуры бумажного полотна, а также потемнение бумаги и появление на ее поверхности залощенных, темных и просвечивающих мест. Последний дефект особенно резко проявляется тогда, когда увлажнение бумаги перед каландрированием было неравномерным. [7]
Кроме непосредственного использования бумаги номекс ( каландрированная для пазовой и витковой изоляции низковольтных двигателей, некаландрированная для межфазовых прокладок), она применяется для изготовления композиционных материалов в сочетании с пленками ( см. разд. Для последних случаев возможно применение каландрированной и некаландрированной бумаги. Каландрированная бумага плохо пропитывается лаками, в то время как некаландрированная обладает значительной впитывающей способностью. Бумага номекс может быть использована для изоляции сухих трансформаторов и некоторых типов кабелей. [8]