Показатель - дисперсность
Cтраница 1
Показатель дисперсности по данным колориметрирования рассчитывают так же, как по первому способу. [1]
С понижением показателей дисперсности температура стеклования битумов одной марки по пене-трации понижается. [2]
 |
Определение тонкости Помола. [3] |
Одним из показателей дисперсности цемента является удельная поверхность. Она характеризуется суммарной площадью поверхности зерен в одном грамме цемента. Определяется методом воздухопроницаемости, который основан на сопротивлении слоя цемента воздуху, проходящему через него. [4]
При большом содержании асфальтенов и насыщенных соединений показатель дисперсности уменьшается и асфальтены плохо диспергируются. Однако приведенная зависимость не учитывает природу циклических соединений и смол и их растворяющую способность по отношению к асфальтенам. [5]
При больщом содержании асфальтенов и насыщенных соединений показатель дисперсности уменьшается и асфальтены плохо диспергируются. Однако приведенная зависимость не учитывает природу циклических соединений и смол и их растворяющую способность по отношению к асфальтенам. [6]
Одним из параметров, косвенно указывающих на структурно-механическую устойчивость и степень диспергирования асфалыеновых ассоциа-тов, является показатель дисперсности нефтяных остатко в ( / Гд), который зависит от концентрации основных групп углеводородов ( алкано-циклоалканов и аренов), смол и асфалыенов. [7]
Так, процесс диспергирования Кубового ярко-оранжевого КХ в виде водной пасты без добавок ( рис. 3.17) протекает медленно, показатель дисперсности вначале повышается до 20 %, а затем снижается вследствие агрегации частиц. [8]
Для обеспечения возможности комплексной оценки структуры нефтяных остатков, их структурно-механической устойчивости и определения численных значений показателей по эмпирическим зависимостям (1.1) - (1.7) необходимо знание компонентного состава распределения компонентов по размерам молекул, частиц и ассоциатов, закономерностей изменения реологических свойств и показателя дисперсности, плотности и ряда других показателей физико-химических свойств. От степени информации по указанным показателям зависит выбор эффективных и рациональных способов воздействия на сырье каталитического гидрооблагораживания с целью перевода его в активное состояние. К числу таких способов воздействия следует отнести такие технологические приемы, как испарение и осаждение, приводящие к изменению соотношения объема дисперсионной среды и дисперсной фазы. Рассмотрим основные экспериментальные методы, используемые в исследовательской практике для оценки вышеуказанных показателей. [9]
Повышение температуры размягчения после ьрогрова свидетельствует о высокой теплочувствительности вяжущих, в результате которых в них происходят качественные и количественные изменения. Показатель дисперсности, характеризующий структуру битумов, 3 5 - 9 7, что говорит о малой внутренней структуре окисленных вяжущих. Такие значения показателя дисперсности свойственны битумам с доминирующими надмолекулярными вторичными образованиями смол, в узлах которых находятся на связанные и не взаимодействующие друг с другом асфоль-гоны. Они имеют высокую растяжимость в интервале пластического состояния и болоо низкую температуру размягчения, что подтверждается опытами. [10]
Стабильность пены зависит также и от ее дисперсности. Приближенным показателем дисперсности может служить средний диаметр газовых пузырьков в пене. [11]
Вначале устанавливают значение D0tj3 для частиц диаметром 4 3 мкм ( на фильтрах 1450 ЦФау), а затем D03j3, О0гя, D0ZA и D022 ( соответственно на фильтрах 598, 5892 и 602 Аш), для чего суспензии предварительно фильтруют через фильтры 1450 ЦФау, отделяя частицы с диаметром более 4 3 мкм. Между показателем дисперсности по фильтруемости D 0 и ее оценкой Q для любых видов выпускных форм существует связь, выражаемая соответствующими уравнениями [3, 155]; следовательно, величины D0 и Q позволяют достаточно точне характеризовать дисперсный состав паст для печати. [12]
Диспергирование Кубового ярко-зеленого Ж ( рис. 3.19) идет медленнее. При концентрации ДНФ 30 % показатель дисперсности выше 90 % достигается лишь после восьмичасового размола. Изучение влияния концентрации ДНФ на процессы диспергирования в пластичном режиме ряда других красителей показало, что оно протекает наиболее эффективно в присутствии 30 % ДНФ. Из табл. 3.4 видно, что не все красители одинаково успешно поддаются диспергированию в данных условиях. Оно осуществляется за счет сдвига друг относительно друга частиц твердой фазы. Деформация сдвига обусловлена градиентом скорости течения массы, возникшего в результате вращения лопастей. [13]
Повышение температуры размягчения после ьрогрова свидетельствует о высокой теплочувствительности вяжущих, в результате которых в них происходят качественные и количественные изменения. Показатель дисперсности, характеризующий структуру битумов, 3 5 - 9 7, что говорит о малой внутренней структуре окисленных вяжущих. Такие значения показателя дисперсности свойственны битумам с доминирующими надмолекулярными вторичными образованиями смол, в узлах которых находятся на связанные и не взаимодействующие друг с другом асфоль-гоны. Они имеют высокую растяжимость в интервале пластического состояния и болоо низкую температуру размягчения, что подтверждается опытами. [14]
Граница пластичности [8], аналогичная границе определяемости 6 s и г ] о, не является постоянной для одного и того же вида торфа, а изменяется со степенью его разложения и зависит от интенсивности механического диспергирования. Механическое диспергирование снижает границу пластичности за счет высвобождения механически связанной воды. Дальнейшее диспергирование, как и в случае изменения показателей дисперсности [9], не приводит к столь существенному изменению реологических констант, и для пятикратно переработанного торфа при W84 5 % они равны: 6S12 5 Г / см2, г 07 5 108 пуаз и г 0 0 657 108 пуаз. Сравнение графиков а и б на рис. 1, характеризующих эффект диспергирования, показывает, что конечные прямолинейные участки деформационных кривых e ( t) в первом случае имеют больший угол наклона к оси абсцисс, чем во втором. Это свидетельствует о значительной текучести переработанного торфа, имеющей место даже при влажности 80 % и ниже. [15]
Страницы: 1 2