Показатель - деформационное упрочнение
Cтраница 2
 |
Зависимость коэффициента t [ формула ( VI. 26 ] от величины In ( Fm / Fm n. [16] |
Часто кривую истинных напряжений охх охх ( е) аппроксимируют степенной зависимостью ахх Се, где п - показатель деформационного упрочнения. [17]
 |
Распределение механических характеристик по сечению биметалла 22КШ 08Х19Н10Г2Б ( № 1, . [18] |
Основные характеристики механических свойств ( условный предел текучести ст0 2, предел прочности ав, относительное удлинение 5 и сужение у, показатель деформационного упрочнения т, прочность межслойной связи на отрыв ар и срез т0 2р, тр) приведены в табл. 5.1 и на рис. 5.1, 5.2. Зональное распределение интегральных механических характеристик в биметаллах определялось путем вырезки плоских образцов сечением 2 х 10 мм ( см. рис. 5.1) и 2 х 3 мм ( см. рис. 5.2) из соответствующих зон композиции. [19]
Для количественной оценки вязкости разрушения необходимо знать закономерности изменения параметров диаграмм циклического деформирования ( ширины петли пластического гистерезиса), циклического предела пропорциональности, циклического предела текучести, показателя деформационного упрочнения ( в зависимости от режимов нагружения, класса материала и условий испытаний, например температуры), которые определяются при циклическом нагружении гладких образцов. [21]
 |
Кривая нагружения сплава МЧВП ( D 100 мкм при температуре 400 С, перестроенная в логарифмическом масштабе в координатах S - е и ( 5 - S0 - е ( обозначения в тексте. [22] |
Приведенные выше методы обработки кривых нагружения позволяют описать процесс деформационного упрочнения при помощи нескольких эмпирических параметров, в частности величины а0, коэффициента упрочнения Ki ( K2) и показателя деформационного упрочнения rtj ( и2), которые, однако, не указывают на физическую природу и конкретные механизмы такого упрочнения. [23]
TO - значение напряжения на границе зоны неупругих деформаций ( предел текучести в касательных напряжениях); Д / С Ктах - Km - tn - амплитуда интенсивности напряжений; nd - показатель деформационного упрочнения; а - показатель степени, зависящий от материала. [24]
 |
Постоянные в логарифмическом законе ползучести. [25] |
&2 ( 1 - - е - 4) а - неупругая деформация; k3tof - вязкая деформация; а - напряжение; Е - модуль упругости; т - величина, обратная показателю деформационного упрочнения; kt - величина, обратная коэффициенту прочности; q - величина, обратная времени запаздывания Кельвина; kt - коэффициент неупругости; п - эмпирический показатель; k3 - коэффициент вязкости; р - эмпирический показатель; / - время. [26]
Неучет последнего при анализе величины dS / de может привести к искажению результатов эксперимента. С другой стороны, изучаются разные параметры упрочнения [331, 351, 352] - показатель деформационного упрочнения п, коэффициент параболического упрочнения К, скорость упрочнения dS / de, сопоставление которых также может приводить к противоречивым результатам. [27]
В этом эмпирическом соотношении k и га - постоянные материала. Постоянная k называется коэффициентом прочности, а постоянная п - показателем деформационного упрочнения. На рис. 5.2 приведены графики зависимости истинного напряжения от истинной деформации в логарифмических координатах для некоторых используемых в машиностроении сплавов. Там же приведена таблица значений k и п для этих сплавов. [28]
Задачи оптимизации конструкционно-технологических параметров могут быть эффективно решены в рамках многопараметрических критериев разрушения, поскольку последние связывают между собой характеристики трещиностойкости, износостойкости, прочности и пластичности. Кроме того, появляется возможность установления оптимального сочетания механических свойств ( твердости, трещиностойкости, предела прочности, истинного сопротивления разрыву и показателя деформационного упрочнения материала) с точки зрения существования трещин, не приводящих к снижению прочности при экстремальных нагрузках в аварийных ситуациях. [29]
Полное удлинение состоит из равномерного удлинения и удлинения в результате образования шейки. В работе [30] обнаружена общая экспериментальная зависимость между равномерным удлинением и расстоянием между частицами и показано, что показатель деформационного упрочнения ряда сталей уменьшается с увеличением напряжения текучести при 20 % - ной деформации. Равномерное удлинение и напряжение текучести связаны соответственно со степенью деформационного упрочнения и характерным микроструктурным размером. [30]
Страницы: 1 2