Cтраница 1
Мелованная бумага получается путем нанесения на бумагу минерального слоя с последующим пропусканием ее через каландры и полировкой до зеркального глянца. Некоторые лощеные бумаги покрывают слоем твердого воска, типа карнаубского. От состава нанесенного на бумагу слоя зависят требования, предъявляемые к составу и свойствам печатной краски. Обычно бумагу покрывают слоем очищенного каолина или обрабатывают сульфатом алюминия и кальция, придающим бумаге глянцевитость, или наносят слой сульфата бария или, наконец, обрабатывают смесью этих веществ. Связующим служит коллоид растительного или животного происхождения, например желатин, щелочной альгинат или казеин. [1]
Наиболее дешевая мелованная бумага с тонким покровным слоем получается в результате проведения процесса мелования на самой бумагоделательной машине. При этом использование в композиции бумаги-основы для мелования древесной массы и полуцеллюлозы желательно не только для удешевления бумаги, но и для уменьшения ее прозрачности, возможно, снижения массы 1 м2 бумаги при условии обеспечения повышенной силы связи между волокнами, а также для повышения равномерности просвета. Эти полуфабрикаты желательно вводить в беленом виде. [2]
Тип мелованной бумаги ( coatedpaper), покрытие которой осуществляется во время ее изготовления на той же машине. Такая бумага относительно дешева по сравнению с другими сортами мелованной бумаги и обычно имеет высокое качество. [3]
Механическая прочность мелованной бумаги определяется показателями прочности бумаги-основы. Мелованная бумага для офсетной печати должна иметь большую механическую прочность по сравнению с мелованной бумагой для высокой печати и более высокое сопротивление выщипыванию мелованного слоя. Однако к показателям гладкости и сжимаемости мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, высокие требования не предъявляются. [4]
Поэтому большинство мелованной бумаги, предназначенной для массовых видов иллюстрированной многокрасочной и книжно-журнальной печати, выпускается с мелованием на бумагоделательной машине. [5]
Механическая прочность мелованной бумаги определяется показателями прочности бумаги-основы. Мелованная бумага для офсетной печати должна иметь большую механическую прочность по сравнению с мелованной бумагой для высокой печати и более высокое сопротивление выщипыванию мелованного слоя. Однако к показателям гладкости и сжимаемости мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, высокие требования не предъявляются. [6]
При производстве мелованной бумаги важной стадией является удаление лигнина из целлюлозы с помощью хлора и его соединений. [7]
Независимо от назначения мелованной бумаги основа должна обладать равномерным просветом, минимальными колебаниями массы 1 м2, толщины и влажности, отсутствием на поверхности маркировки от сукон и сеток и возможно большей непрозрачностью при достаточно высокой белизне. [8]
При выработке основы мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, иногда в композиции используют ТММ. При этом, однако, необходима тщательно разработка волокон ТММ с установкой дисковой мельницы на третьей ступени размола. [9]
Выщипывание с поверхности мелованной бумаги наиболее вероятно при офсетном методе печати, при котором резиновое полотно плотно прилегает к поверхности увлажненной бумаги и при его отделении от поверхности бумаги возникают значительные усилия отрыва. Поэтому понятно, что к мелованной бумаге, предназначенной для офсетной печати, предъявляются наиболее жесткие требования по сопротивлению выщипыванию. Использование в качестве связующего покровного слоя вместо крахмала казеина обеспечивает получение мелованной бумаги с повышенной устойчивостью к выщипыванию. [10]
Независимо от назначения мелованной бумаги основа должна обладать равномерным просветом, минимальными колебаниями массы 1 м2, толщины и влажности, отсутствием на поверхности маркировки от сукон и сеток и возможно большей непрозрачностью при достаточно высокой белизне. [11]
При выработке основы мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати, иногда в композиции используют ТММ. При этом, однако, необходима тщательно разработка волокон ТММ с установкой дисковой мельницы на третьей ступени размола. [12]
Выщипывание с поверхности мелованной бумаги наиболее вероятно при офсетном методе печати, при котором резиновое полотно плотно прилегает к поверхности увлажненной бумаги и при его отделении от поверхности бумаги возникают значительные усилия отрыва. Поэтому понятно, что к мелованной бумаге, предназначенной для офсетной печати, предъявляются наиболее жесткие требования по сопротивлению выщипыванию. Использование в качестве связующего покровного слоя вместо крахмала казеина обеспечивает получение мелованной бумаги с повышенной устойчивостью к выщипыванию. [13]
С поверхности трех образцов мелованной бумаги чистой бритвой снимают, не нарушая бумаги-основы, 0 1 г мелованного слоя. Пробу помещают в стакан и заливают 15 мл дистиллированной воды при температуре ( 23 2) С. Стакан встряхивают в течение 20 мин. [14]
Выщипывание поверхностного слоя у мелованной бумаги во многом зависит от концентрации использованного связующего, соотношения связующего к пигменту и от других производственных факторов. Так, применение при меловании бумаги латекса в качестве связующего в сочетании с протеинами ( например, казеином) обеспечивает заметное улучшение связи покровного слоя с бумагой-основой. Обычно жесткая и ломкая пленка, образуемая протеинами, придает мелованной бумаге известную хрупкость. В случае же применения определенного вида латекса этой хрупкости не наблюдается, так как подобный латекс является пластификатором протеинов. [15]