Cтраница 2
При создании тепловозов с заданными значениями нормируемых показателей надежности, установленных техническими условиями, очень большое внимание должно быть уделено этапу проектирования, что поможет сократить период доводки тепловозов до постановки их на серийное производство. Результаты расчета надежности тепловоза на этапе проектирования необходимы для решения ряда организационно-технических вопросов. Они дают конструкторам возможность подбирать комплектующие элементы и выделять наиболее ненадежные элементы по фактическим показателям прототипов, техническим условиям на комплектующие элементы, результатам стендовых испытаний на безотказность и долговечность, а также по данным расчетов вероятности безотказной работы Р ( /) изготовляемых тепловозостроительным предприятием механических узлов и деталей, отказы которых вызывают отказы тепловоза. [16]
Согласно методическим указаниям по выбору номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств для нефтепромысловых насосов как изделий, ремонтируемых, эксплуатируемых до достижения обусловленного предельного состояния в повторно прерывистом циклически нерегулярном режиме, для которых доминирующим фактором при оценке функциональных последствий отказа является вынужденный простой в рабочее время, характерны следующие количественные показатели надежности: вероятность безотказной работы P ( t), коэффициент готовности Кг, наработка на отказ Т0, ресурс до первого капитального ремонта 7р1к и срок службы до списания Гссп. [17]
В методических указаниях Методика выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств МУ 3 - 69 дается следующее определение термина эксплуатация: Совокупность всех фаз существования изделия, в том числе периоды: хранения и транспортирования потребителем, подготовки к использованию по назначению, всех видов профилактического обслуживания и ремонтов. [18]
Под уровнем надежности обычно понимают сочетание значений нормируемых показателей надежности изделия, характеризующее его на определенном этапе жизненного цикла. [19]
Показатели надежности выбираются и рассчитываются в соответствии с Методикой выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств ( МУ 3 - 69), Методикой выбора показателей для оценки надежности сложных технических систем, Методикой выбора оптимальных уровней показателя надежности элементов изделия, методикой Общие требования к программе обеспечения надежности промышленных изделий, Методикой расчета величин гарантийных сроков ( гарантийных наработок) промышленных изделий, методическими указаниями Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний, РД 50 - 149 - 79 и другими методическими документами. [20]
Методика выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств [67] регламентирует выбор номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств для включения их в стандарты, технические условия, технические задания и систему планирования для повышения эффективности работ по обеспечению качества и надежности изделий. Эта методика предназначена для выбора показателей надежности технических устройств ( изделий), которые в процессе эксплуатации могут находиться только в работоспособном или неработоспособном состоянии. [21]
Первые три шифра попадают по установленной в методике классификации в группу, для которой нормируемыми показателями надежности являются: гр - ресурс времени работы устройства или гсл-срок службы системы. Последние три шифра попадают в другую группу. Для каждой из групп установлена самостоятельная формула для определения ан. [22]
Может оказаться, что для одних задач оптимальным значением Я окажется одно ( а соответственно и значения нормируемых показателей надежности элементов Я; окажутся вполне определенными), а для других задач решения будут иными. Это означает, что единых норм надежности для различных элементов, из которых комплектуется рассматриваемый класс систем, выработать не удается. [23]
Для установления требований к надежности системы составляется перечень функций и видов их отказов, по которым должны быть заданы требования к надежности системы, определяются критерии отказов, состав нормируемых показателей надежности и их числовые значения. [24]
Для установления требований к надежности системы составляют перечень функций и типов их отказов, по которым должны быть заданы требования к надежности системы, определяют критерии отказов, состав нормируемых показателей надежности и их числовые значения. [25]
По этой методике следует, что для ремонтируемых систем, последствия отказа у которых определяются невыполнением заданных функций и простоев, к которым относятся, в частности, и системы вентиляции и кондиционирования воздуха, нормируемым показателем надежности должна быть безотказность. [26]
Проведение работ по сбору и обработке информации о надежности изделий должно обеспечить возможность решения следующих задач: определение причин возникновения отказов и неисправностей; выявление деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий, лимитирующих надежность изделий; установление и корректировку нормируемых показателей надежности машин и их элементов; оптимизацию норм расхода запасных частей и систем планово-предупредительных ремонтов; выявление влияния условий и режимов эксплуатации на надежность изделий; определение экономической эффективности от повышения надежности изделий. [27]
Состав нормируемых показателей надежности системы выбирают из номенклатуры, установленной в разд. Числовые значения нормируемых показателей надежности определяют, как правило, на основе экономических критериев. [28]
Состав нормируемых показателей надежности системы выбирают из номенклатуры, установленной в разделе 14.2, отдельно по системе, подсистемам и каждой функции с учетом ее специфики и роли в управлении технологическим процессом. Числовые значения нормируемых показателей надежности определяют, как правило, на основе экономических критериев. [29]
Для выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности специальных объектов из условий безопасности необходимо выделить основные факторы, влияющие на показатели безопасности. После выбора нормируемых показателей надежности проектируемых объектов необходимо задать числовые значения этих показателей, или нормы надежности объекта. При обосновании норм надежности или других эксплуатационных свойств объектов учитывают возможности всего производства, отдельных единиц оборудования, особенности режима эксплуатации объектов и экономические показатели. Вначале находят нормы надежности, соответствующие возможностям производства ( оборудования), затем уточняют эти нормы и выбирают мероприятия, направленные на повышение надежности и наиболее выгодные в экономическом отношении. [30]