Cтраница 2
Продукт упаковывают в выстланные пергаментной бумагой деревянные сухотарные бочки или фанерные барабаны. [16]
Продукт упаковывают в выстланные пергаментной бумагой деревянные сухотар-ные бочки или фанерные барабаны. Бочки ( барабаны) с продуктом хранят в сухих помещениях, защищенных от попадания влаги, на деревянных подмостках. Не допускается установка бочек ( барабанов) вблизи водопроводных и канализационных труб и отопительных приборов. [17]
Единственным удовлетворительным способом определения сорта пергаментной бумаги является указание толщины исходной бумаги, концентрации и температуры кислоты, в которой бумага обработана ( предполагается, что пергаментная бумага получена по сернокислотному способу), и продолжительности обработки. Было найдено, что сорта пергамента, изготовленного из крафт-бумаги, наиболее пригодны для получения мембран; кроме того, может применяться бумага, полученная из сульфитных пульп, хотя ее стоимость выше. [18]
Соль отсасывают и сушат на пергаментной бумаге при комнатной температуре. [19]
На основе этого возникла идея использования пергаментной бумаги, которая обладает достаточной гибкостью и прочностью в сухом и влажном состояниях. Стоимость пергаментной бумаги, в особенности бумаги, полученной из бумажной массы Крафта, невысока - около 200 долл. Наилучшие результаты были получены с бумагой, имеющей незначительную степень пергамен-тизации. Хотя такая бумага медленно теряет прочность во влажном состоянии, мембраны, полученные из нее, более прочны и стабильны в течение по крайней мере одного года при непрерывном использовании в воде или при хранении в ней. [20]
Для получения сильнодиссоциированных анионитовых мембран из пергаментной бумаги была исследована поликонденсация ряда соединений, которые первоначально содержали группы солей гуанидина или других веществ, для которых можно было ожидать образования таких групп в процессе реакции. Изучались системы: дициандиамид - гексаметиленте-трамин, дициандиамид - гексаметилентетрамин - формальдегид, соли гуанидина - дициандиамид - формальдегид, соли гуанидина - меламин - формальдегид. [21]
Опыты проводились следующим образом: полоски пергаментной бумаги весом около 0 3 г доводили до постоянного веса нагреванием при температуре 120 С. Кусочки тонкой стеклоткани сначала оплавляли с краев ( для предотвращения разрушения при последующем погружении в растворы), кипятили в воде в течение 30 мин ( для удаления растворимых веществ) и затем прокаливали при температуре 120 С до постоянного веса. Затем их доставали по одной, быстро просушивали между листочками фильтровальной бумаги и помещали во взвешенные бюксы. [22]
Хлорид цинка ZnCb идет на изготовление пергаментной бумаги и для пропитки деревянных шпал. [23]
Рулоны с пленкой тщательно обертывают в пергаментную бумагу и плотно укладывают в деревянные ящики. Масса ящика с упакованными рулонами пленки не должна превышать 40 кг. [24]
Каждый рулон пленки оклеивают по окружности пергаментной бумагой, затем помещают в полиэтиленовый мешок и укладывают рулоны в деревянные или фанерные ящики вместимостью не более 30 кг. Рулоны в ящиках уплотняют мягким чистым материалом. При соблюдении этих условий хранения в стандартной упаковке пленка может храниться без изменения свойств 12 лет. [25]
ЗИП: смазывают солидолом, обертывают пергаментной бумагой, навешивают бирки с порядковым номером детали и укладывают на место; после консервации крана пломбиру-дют дверь, люк и переднее окно кабины машиниста, ящик с ЗИПом. [26]
Образованием амилоида пользуются в технике для приготовления пергаментной бумаги: непроклеенную бумагу погружают на несколько секунд в 80 % - ную серную кислоту и затем промывают водой и раствором аммиака; при этом на поверхности бумаги образуется слой амилоида, делающий бумагу непроницаемой для воды. [27]
Особое место в бумажной промышленности занимают фабрики пергаментной бумаги, на которых в результате обработки готовой бумажной массы серной кислотой происходит процесс перга-ментирования. После обработки кислотой и промывки готовой продукции образуются сточные воды, которые практически загрязнены лишь свободной кислотой. Перед сбросом в водоемы они должны быть нейтрализованы. Кроме того, образуется отработанная серная кислота примерно 25 Бомэ, которая может быть регенерирована выпариванием, с последующим окислением или адсорбцией. После добавки свежей серной кислоты она снова может быть использована в производстве. [28]
После сушки арматура завертывается в целлофан или пергаментную бумагу; в таком виде она может храниться не более 4 часов. [29]
Полученную смесь в горячем состоянии наносят на пергаментную бумагу, к-рую после высыхания разрезают на полоски длиной 20 - 25 см и шириной 10 - 15 мм. [30]