Поковка

Cтраница 1

Поковки не должны иметь трещин, расслоений, закатов, волосовин, а также флокенов, отсутствие которых гарантируется поставщиком металла, но по требованию заказчика проверка на флокены может производиться повторно. [1]

Поковки и кованокатаные плиты подвергают МПК ( либо ЦК или УЗК), исследованиям макроструктуры и механическим испытаниям, поковки и плиты из аустенитных сталей кроме того - испытаниям на стойкость к межкристаллитной коррозии при наличии требований технического проекта. [2]

Поковки изготовляют из слитков, слябов и катаных заготовок, от качества которых в большой степени зависит качество поковок. Для обеспечения высокой пластичности с незначительным сопротивлением деформированию при ковке и штамповке и исключения перегрева и пережога металла, отрицательно сказывающихся на механических характеристиках, процесс ковки и штамповки следует начинать приоп-ределенных температурах металла, т.е. в определенном для стали каждой марки температурном интервале. [3]

Поковки контролируют методами: ВО МПКилиЦК УЗК. [4]

Поковки цилиндрические стальные - ультразвуковой контроль. [5]

Чугунные отливки. [6]

Поковки и штамповки должны изготовляться из спокойной стали, выплавленной в мартеновских или электрических печах. [7]

Допускаемые предельные отклонения от плавочного. [8]

Поковки изготавливаются из спокойной стали, выплавленной в мартеновских или электрических печах, а также из стали, полученной электрошлаковым или вакуумно-дуговым переплавом. Разрешается производить обработку металла на установках внепечного рафинирования типов АСЕА-СКФ и РН. [9]

Поковки подвергаются ультразвуковой дефектоскопии в соответствии с требованиями чертежа. [10]

Поковки в зависимости от назначения и условий работы подвергаются различным комплексам испытаний. По видам проводимых испытаний поковки подразделяются на пять групп. Чем выше номер группы, тем более тщательный и полный контроль проходят поковки. При этом гарантируется соответствие показателей прочности и пластичности металла поковок определенным гарантированным уровням. [11]

Поковки и штамповки из сплава МАЗ подвергаются отжигу в течение 4 - 12 час. [12]

Поковки, изготовленные свободной ковкой на молотах и прессах ( фиг. [13]

Поковки и штамповки из сплава МА5 подвергаются закалке после 6 - 2-часового нагрева при температуре 410 - 425 С. Охлаждение производится на воздухе. [14]

Поковки штампуют главным образом из мерных заготовок, нарезанных из круглого, прямоугольного, фасонного или периодического проката. Размеры заготовок определяют, исходя из данных их объема, который устанавливается суммированием объема поковки, отходов и угара металла. [15]

Страницы: 1 2 3 4