Поковка - общее назначение
Cтраница 1
Поковки общего назначения диаметром или толщиной до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и среднелегированнои стали, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8479 - 70; они должны изготавливаться из спокойной стали, выплавленной мартеновским способом или в электропечах. Этот стандарт регламентирует основные технические требования. [1]
 |
Типовые конфигурации поковок. [2] |
Термическая обработка поковок общего назначения, как правило, состоит из двух этапов: предварительной и окончательной. [3]
Стандарт распространяется на поковки общего назначения, изготовляемые свободной ковкой на прессах из неободранных слитков и заготовок углеродистой и легированной стали и подлежащие последующей механической обработке резанием. [4]
Стандарт распространяется на поковки общего назначения, изготовляемые свободной ковкой на молотах. Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали с особыми физическими свойствами. Стандарт не заменяет действующие стандарты на отдельные виды поковок. [5]
Последний распространяется на поковки общего назначения массой до 130 т с суммарным содержанием легирующих элементов до 10 %, кроме углерода. [6]
Стандарт распространяется на поковки общего назначения диаметром ( толщиной) до 800мм, изготовляемые свободной ковкой или горячей штамповкой. [7]
Припуски на механическую обработку поковок общего назначения ( по ГОСТу 7829 - 55), изготовляемых свободной ковкой на молотах из прокатной стали или ободранного слитка, назначаются на номинальные размеры деталей ( указанные в чертеже детали) из расчета обработки поковок с двух сторон при чистоте обработки V3 или на номинальные размеры, указанные в технологическом чертеже предварительно обработанной ( ободранной) заготовки. При более высокой чистоте обработки припуски могут быть увеличены, но не более, чем на 2 мм на сторону. [8]
 |
Гарантированные механические свойства металла труб ( по продольным образцам. [9] |
По ГОСТ 8479 - 70 поставляются поковки общего назначения диаметром или толщиной до 800 мм из конструкционной углеродистой и легированной стали, изготавливаемые свободной ковкой или горячей штамповкой. [10]
ГОСТ 8479 - 70 распространяется на поковки общего назначения из конструкционных углеродистых, низколегированных и легированных сталей с толщиной или диаметром до 800 мм. Поковки должны изготавливаться методами горячей штамповки или свободной ковки. Стандарт определяет основные технические требования к приемке и поставке поковок в зависимости от группы поковок. [11]
Стандартизованные припуски и допуски на механическую обработку поковок общего назначения, изготовляемых свободной ковкой на молотах из прокатной стали или ободранного слитка, назначаются на номинальные размеры детали ( указанные в чертеже детали) из расчета обработки поковок с двух сторон при чистоте обработки v3 или на номинальные размеры, указанные в технологическом чертеже - предварительно обработанной ( ободранной) заготовки. При более высокой чистоте обработки припуски могут быть увеличены, но не более чем на 2 мм на сторону. [12]
В зависимости от степени флокеночувствительности при охлаждении все марки стали подразделены на четыре группы ( см. гл. Поковки общего назначения из стали I группы с содержанием углерода более 0 30 % и сечением от 500 до 800 мм охлаждают в песочной яме, а поковки из стали I группы сечением более 800 мм и из стали II и III групп независимо от размера сечения - по специальным режимам. [13]
Стали, сплавы и чугуны для газотурбинных стационарных установок. Поковки общего назначения для турбин и компрессоров. [14]
Поковки ответственного назначения из стали I группы ( валы гидротурбин и генераторов, коренные валы), а также барабаны и обечайки котлов высокого давления, рабочие и опорные валки холодной прокатки из стали марок 9Х, 9ХФ, 90ХМФ, поковки турбинных дисков и роторов и другие из стали всех групп охлаждают по специальным режимам. Охлаждение поковок общего назначения совмещено с термической обработкой при температуре поверхности не ниже 350 С на минимальном сечении. Копеж производят для стали I и II групп при 500 - 600 С, а для стали III группы - при 300 - 320 С. [15]
Страницы: 1