Поковка - тип
Cтраница 2
Для поковок типа валиков с фланцами диаметр исходного прутка должен быть равен диаметру валика. Для поковок типа колец желательно иметь диаметр прутка, равный диаметру отверстия или незначительно отличающийся от него. [16]
 |
Допускаемое снижение норм механических свойств, %. [17] |
Для поковок типа колец, изготовляемых раскаткой, нормы механических свойств, полученных при испытании тангенциальных образцов, устанавливаются по нормам для продольных образцов. [18]
Для поковок типа валиков с фланцами диаметр исходного прутка должен быть равен диаметру валика. Для поковок типа колец желательно иметь диаметр прутка, равный диаметру отверстия или незначительно отличающийся от него. [19]
Для поковок типа колец желательно иметь диаметр прутка, равный диаметру отверстия или незначительно отличающийся от него. [20]
Штамповку поковок типа кулаков осуществляют в два-три перехода. [22]
 |
Расположение хвостовика штампа. [23] |
Для поковок типа тел вращения, квадратных в плане и близких к ним хвостовик кужно располагать так, чтобы гнездо для шпонки было ориентировано вдоль волокон. [24]
Штамповку поковки типа втул-кн трехлопастного авнацнонного вннта [ эскиз 1 ( группа IV), табл. 1 ] проводят на гидравлическом прессе в закрытом разъемном штампе ( рнс. [25]
При штамповке поковок типа стержней с головками диаметр заготовки выбирают равным диаметру стержневой части поковки, а головку высаживают. Головку высаживают в одном ручье, если длина необходимой для этого части заготовки не более 2 5 - 3 ее диаметра. При большей длине заготовка под нажимом пуансона может деформироваться несимметрично, что ведет к образованию одностороннего заусенца и к появлению складок ( зажимов) металла. [26]
При штамповке поковок типа А необходим высадочный ручей 3 - 11 - 3 ( см. табл. 6), а при штамповке поковок типа Б - специальный протяжной и высадочный ручьи. [27]
Для получения поковок типа А иногда применяют формовочный ручей для смещения металла в сторону отростка. [28]
При ковке поковок типа колец и дисков возникает необходимость разворота их в горизонтальной плоскости. Для этой цели применяются поворотные плиты, устанавливаемые непосредственно на стол пресса. Другое приспособление, схема которого представлена на фиг. При укладке поковки на траверсу происходит опускание винта с одновременным поворотом его, так как усилия пружины становится недостаточно для удержания траверсы. После снятия поковки траверса возвращается в исходное положение. [29]
 |
Набор металла в цилиндрической матрице вив конической полости пуансона б. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5