Готовая поковка

Cтраница 1

Автоматизированная штамповочная линия комплекса на Вазе кривошипного горячештамповочного пресса усилием 120 МН. [1]

Готовые поковки размещаются в специальной таре. Кра-ны-штабелеры укладывают тару с поковками на складе в определенной последовательности. [2]

Готовые поковки из инструментальных углеродистых сталей охлаждают с соблюдением осторожности во избежание быстрого остывания и образования трещин. [3]

Гибка изделия с острым углом. [4]

Готовая поковка ( рис. 89, г) должна иметь заостренный угол. [5]

Готовая поковка может быть передана на дальнейшую обработку в механический цех только после контроля ее качества; точности геометрической формы и размеров, выявления возможных поверхностных и внутренних дефектов, структуры и механических свойств металла. [6]

Размер готовой поковки проверяется калибровочным приспособлением, присоединенным к большому диску. Измерение диаметра раскатанной заготовки производится с помощью ролика, скользящего по его внешней окружности. Ролик расположен на направленном вниз рычаге, прикрепленном к скользящему пружинному блоку. По мере движения скользящего блока вперед в процессе раскатки толкатель, прикрепленный к рычагу, соприкасается с механизмом диска. На увеличенной шкале диска показываются отклонения диаметра готового кольца от требуемого. [7]

Брак по зарезанию и утонению стенки в продольной рулевой тяге из-за несогласования баз. Вместо общей длины L 21, операцию высадки следует налаживать по размерам L / 2, I и Т. [8]

Кривизна готовых поковок является следствием неэффективного способа правки. Для контроля и правильной наладки правочной операции следует предусматривать изготовление соответствующих контрольных приспособлений. [9]

Выдавливание. а - с облегчающей камерой. б - с приемником. / - мастер-пуансон. 2 - направляющее кольцо. 3 - обойма. 4 - разрезное кольцо. 5 - заготовка. 6 - облегчающая камера ( полость в заготовке. 7 - приемник. 8 - центр. [10]

На готовой поковке 16 проверяют качество изготовленных вставок. [11]

На готовых поковках при этом, если это нужно в зависимости от их назначения, подвергают ультразвуковому контролю на наличие типичных дефектов поковок только геометрически доступные места. В остальном контроль проводится магнитными или другими неразрушающими методами. [12]

Контролируют не только готовые поковки, но и изготовление их на всех этапах, начиная от контроля исходных заготовок. [13]

При контроле готовых поковок производят их внешний осмотр, выборочно измеряют геометрические размеры, твердость по Бри-нелю. Несколько поковок из партии иногда подвергают металлографическому анализу и механическим испытаниям. Внутренние дефекты в поковках определяют ультразвуковым методом контроля и просвечиванием лучами Рентгена. [14]

Для термообработки готовых поковок, а также для промежуточных отжигов крупных поковок в процессе их изготовления необходимо предусмотреть оборудование цеха термическими печами. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5