Cтраница 1
Закон движения исполнительных органов в указанных промежутках определяется принятой системой интерполяции. [1]
Заданию законов движения исполнительных органов должно предшествовать определение максимально допустимых значений кинематических параметров и других факторов, ограничивающих уменьшение длительности лимитирующих движений. [2]
Искажение закона движения исполнительного органа машины вследствие упруго-стей звеньев и наличия зазоров в кинематических парах передаточного механизма также может быть учтено на последующих этапах динамических исследований и использованием уточненных моделей привода. [3]
Обычно при проектировании технологических машин задаются траектории и закон движения исполнительного органа, а также закон изменения сил полезных сопротивлений. Задача расчета состоит в определении мощности и энергетических характеристик двигателя, который мог бы обеспечить движение исполнительного органа по заданному закону. Определив мощность и энергетические характеристики, конструктор сможет из числа существующих выбрать наиболее подходящий для данного конкретного случая тип двигателя. [4]
Программой называется заранее установленный и зафиксированный в виде кода закон движения исполнительных органов станка в процессе обработки данной детали. [5]
В случае контурного управления обратные связи обеспечивают точность выполнения законов движения исполнительных органов машины в течение всего интервала времени, на котором это движение осуществляется. [6]
В агрегатах второго рода осуществлены геометрические связи, в этом случае закон движения исполнительного органа обеспечивает включенный в состав агрегата преобразующий механизм. [7]
Указанная схематизация позволяет объяснить некоторые существенные явления при уплотнении грунта и других сред, например наличие остаточной и упругой составляющих деформации и зависимость деформации от закона движения исполнительного органа. Поскольку в состав грунта, дорожных оснований и покрытий входят соприкасающиеся между собой твердые зерна, при достаточной интенсивности динамических воздействий происходит их взаимное проскальзывание, приводящее к вибрационному снижению сухого трения и видимому разжижению уплотняемой среды ( см. гл. [8]
![]() |
Технологический ротор с двусторонним механическим приводом от наклонной шайбы ( нижний привод и от пазового кулачка ( верхний привод. [9] |
Главный вал и червячное колесо имеют одинаковую угловую скорость; вращение от червячного колеса передается на вал с помощью конической зубчатой передачи; перемещения инструментам и ползунам сообщаются посредством шариков с опорами и подпятниками. Закон движения исполнительных органов описывается синусоидой. [10]
Проблемы внброзащиты возникают практически во всех областях современной техники, н их решение существенно опирается на специфику системы или реализуемого ею динамического процесса. Выбор законов движения исполнительных органов машин, механизмов, реализующих эти движения, геометрических форм деталей и конструкций, вида их сопряжений и механических характеристик, материалов и способов обработки наряду с функциональными требованиями должен отвечать требованиям вибронадежности и вибробезопасности. Однако только указанных методов, как правило, оказывается недостаточно и тогда необходимо прибегнуть к использованию более об - Щих подходов, зачастую связанных с введением в конструкцию специальных виброзащитных устройств и систем. [11]
В тех случаях, когда уменьшение фазовых углов цикловых механизмов не обеспечивает минимального времени кинематического цикла, соответствующего заданной производительности, необходимо дальнейшее уменьшение этого времени производить за счет сокращения времен холостых и рабочих ходов механизмов. Правильное решение такой задачи может быть получено, на основании рационального выбора законов движения исполнительных органов цикловых механизмов и расчета времени их срабатывания. [12]
![]() |
Графики вертикальных перемещений ножей.| Расчетная схема. [13] |
Из последнего уравнения видно, что уменьшить время кинематического цикла можно за счет уменьшения времени рабочих и холостых ходов отдельных механизмов. Минимальные значения этих углов могут быть всегда определены на основании подробного анализа как самого технологического процесса, так и законов движения исполнительных органов механизмов, представленных в виде графиков их перемещений. [14]