Покрытие - кабель
Cтраница 2
В районах со слабым сезонным протаиваиием ( не более 0 7 м) кабели, как правило, должны располагаться ниже грани деятельного слоя, что вызывает ряд дополнительных мер по защите кабелей от влияния неравномерного пучения и трещинообразования: применение кабелей с проволочной броней, покрытие кабелей слоем торфа и дренирующего грунта, обвалование трассы, устройство водоотводных канав и др. В связи с этим наиболее эффективным способом прокладки кабелей в городах районов вечной мерзлоты являются все виды ранее приведенных надземных прокладок силовых кабелей без защиты их от солнечной радиации, а именно: на стенах специальных утепленных коробов, сооружаемых для прокладки сети теплофикации, водопровода и канализации; под деревянными стационарными пешеходными мостками ( для кабелей напряжением до 1 000 в); по стенам зданий и специально сооружаемым эстакадам. [16]
До настоящего времени в ряде отраслей электротехнической промышленности сушка изделий осуществляется с помощью устаревшего, малопроизводительного оборудования без учета новейших достижений-сушильной техники. Характерным примером может служить сушка бумажного покрытия кабелей связи, в которой применяются способы и оборудование конца XIX в. Процесс сушки происходит в вакуум-котлах периодического действия. [17]
Медная луженая экранирующая оплетка является эффективным средством защиты от электрических полей и электромагнитных плоских волн. Эффективность такой защиты зависит от степени покрытия кабеля оплеткой и конструктивного выполнения замыкающих концов экрана. [18]
 |
Прокладка кабелей в траншее.| Прокладка кабелей в каналах. а - наружная. б - внутренняя. [19] |
Прокладка кабелей в земляных траншеях ( рис. 11.5) является наиболее простым и дешевым способом. Защита от механических повреждений кабелей обеспечивается покрытием кабеля кирпичом или бетонными плитами. В качестве кабельной подушки применяется просеянная земля или песок. [20]
В то время как для изоляции и оболочек общего назначения все еще используется ПВХ с хлорированными пластификаторами, для работы в жестких условиях разработаны покрытия из полиэфирэфиркетона. Они обладают высокими электрическими характеристиками, которые позволяют применять покрытия кабеля меньшего диаметра без потери электрической мощности или снижения изоляционных свойств. Благодаря присущим продукту хорошим пламегасящим свойствам, малому выделению дыма, токсичных и едких газов, он применяется в изоляции проводов и кабелей в метрополитене, а также используется для изоляции коаксиальных проводов в кабелях управления, работающих в условиях высокой радиации на атомных электростанциях. [21]
Повышенная активность коррозии кабеля по сравнению со стальными пластинами объясняется тем, что значительную часть покрытия кабеля занимает цинк. [22]
 |
Технологическая схема агрегата для производства кабеля. [23] |
В головке экструдера на жилу накладывается слой пластмассовой изоляции. Червячный пресс ( экструдер) служит для переработки гранулированных пластических материалов ( полихлорвинил, полиэтилен и др.) в изоляционные или шланговые покрытия кабеля. Поступивший в пресс гранулированный материал вращающимся червяком перемещается от загрузочной воронки вдоль цилиндра, нагревается в зонах обогрева до достижения оптимальной пластичности, затем через фильтрующие сетки и решетку направляется в головку 3 экструдера. Нагретая масса материала, проходя через зазор, образуемый внутренней поверхностью матрицы и поверхностью жилы, покрывает ее слоем изоляции. [24]
В США производят также различные сополимеры трифторхлорэти-лена. На основе сополимера трифторхлорзтилена с винилиденхлоридол вырабатывают водостойкую пленку, сохраняющую гибкость при низких температурах, которая применяется в упаковке и для покрытия кабелей. [25]
В некоторых конструкциях коробок для битумного состава лоток отсутствует и состав стекает с жолоба непосредственно на проходящий через коробку кабель. При применении коробок таких конструкций кабель взамен прохождения через лоток, заполненный битумным составом, лишь поливается последним, что не обеспечивает должного покрытия кабеля битумным составом. [26]
В настоящее время в США изготовляют следующие три типа найлона, пригодного для литья под давлением: 1) найлон-6 6, выпускаемый фирмой Дюпон под маркой зайтел 101 и хорошо себя зарекомендовавший; 2) найлон-6. Европе и являющийся несколько более мягким материалом и 3) найлон-6 10, применяемый главным образом для получения моноволокна, заменяющего щетину, а также для покрытия кабелей военного назначения. [27]
Существуют четыре группы кабелей этого типа. В двух из них изоляция проницаема для среды давления, будь то масло или газ, в двух других изоляция полностью или частично непроницаема, что обеспечивается покрытием кабелей полиэтиленовыми обо-лочкам И. [28]
Разновидностью натурального каучука является гуттаперча. Гуттаперча является хорошим диэлектриком. Она применяется для покрытий кабелей и добавляется к различным смесям из синтетических каучуков, главным образом при изготовлении эбонита, для придания вулка-низатам большей вязкости. Высокая адгезия гуттаперчи к дереву, коже и другим материалам позволяет использовать ее при получении клеев. [29]
Скорость шнека изменяют редко. В идеальном случае следует поддерживать ее максимальное значение, что должно давать хорошие результаты. В специальных случаях, например при покрытии кабеля, скорость изменяется автоматически для обеспечения постоянной толщины изоляции. [30]
Страницы: 1 2 3