Покрытие - лак
Cтраница 1
Покрытия лака Д-4 ЛК, нанесенные на металлы ( алюминий, сталь, латунь), стойки к действию концентрированных и разбавленных органических и минеральных кислот при температурах до 100 С. [1]
Контроль может быть проведен на деталях, покрытых тонкими слоями ( до 20 ц) защитных ( немагнитных) покрытий лака, краски, хрома, кадмия, цинка. [2]
 |
Схема магнитного толщемера. / - постоянный магнит. 2 - рычаг. 3 - пружина. 4 - микрометрический винт. 5 - подвеска для магнита. 6 - сто. 1ка. 7 - шарнирное крепление. [3] |
Контроль может быть проведен на деталях, покрытых тонкими слоями ( до 20 мк) защитных ( немагнитных) покрытий лака, краски, хрома, кадмия, цинка. [4]
 |
Установка для определения потенциала статического электричества. [5] |
Для определения величины возникающего потенциала статического электричества и визуального наблюдения путем киносъемки процесса вертикального пневмотранспортирования зернопродук-тов при различных режимах работ в лаборатории аспирации и пневмотранспорта Научно-исследовательского института зерна была смонтирована вертикальная установка стеклянного трубопровода диаметром 75 мм ( рис. 65), высотой 20 м с покрытием токоотводящего лака. [6]
Оксидные пленки на стальных деталях, получаемые этим способом, вследствие малой толщины ( 0 8 - 3 мкм) и пористости не являются надежной защитой от коррозии. Защитную способность их повышают покрытием лака. [7]
 |
Лакирование широких ( а и узких ( 6 поверхностей. [8] |
К синтетическим относится полиэфирный лак ПЭ-246, имеющий 57 % сухого остатка. Покрытие лака хорошо шлифуется и полируется. [9]
Концентрацию и вязкость лака подбирают путем разбавления его растворителем или выпаривая так, чтобы обеспечить требуемую толщину сухого покрытия. Сушку и дополнительную термообработку покрытий проводят при вертикальном положении образцов. Покрытия лака холодной сушки должны сушиться при 20 2 С в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на лак. Следует избегать попадания пыли на образец. Дополнительную термообработку покрытий лака холодной сушки, а также сушку и дополнительную термообработку покрытий лака горячей сушки проводят в термостате. Режимы сушки и дополнительной термообработки покрытий также указываются в нормативно-технической документации на лак. Толщина покрытия, нанесенного на металлическое или стеклянное основание, должна составлять с каждой стороны 0 05 0 005 мм. [10]
Пористость оксидных покрытий неблагоприятно сказывается на их защитной способности. Для ее уменьшения применяют физические и химические способы. Первый из них заключается в нанесении на поверхность покрытий лаков, пропитке компаундами, специальными суспензиями, что особенно целесообразно при использовании оксидирования для улучшения электроизоляционных свойств поверхности изделий. Химические способы предусматривают уплотнение или, как часто называют такой процесс, наполнение оксидной пленки в результате взаимодействия ее с водой и некоторыми минеральными солями. [11]
 |
Зависимость термических внутренних напряжений ( ав в покрытии лака КО-08 от примененных отвердителей. [12] |
Указанные процессы характерны для применения всех типов отвердителей, но для каждого продукта характерно преобладание того или иного из них. Так, при использовании силазанов преобладающим является процесс II, в то время как при использовании элементосилазанов - процессы III и IV. Как показывает анализ внутренних напряжений ( рис. 49), покрытия полиметилфенилсилок-санового лака КО-08 с введенным силазаном МСН-7 и элементосила-занами имеют большие внутренние напряжения, чем покрытия лаком КО-08. Это свидетельствует об увеличении жесткости полимеров с введенными отвердителями. [13]
Существует два вида пневматического распыления - ручное и автоматическое. За первый проход создаются полосы лака по всей площади детали в одном направлении, за второй проход - в перпендикулярном направлении. Перекрещивание этих полос создает равномерное покрытие лака по всей поверхности. При нанесении каждого слоя лака необходимо, чтобы распылитель совершал два взаимно перпендикулярных движения - одно для образования окрашенной полосы ( определяющее скорость окрашивания) и другое - для перемещения распылителя в новое положение для нанесения новой полосы. При лакировании края детали или изделия необходимо, чтобы струя распылителя выходила за кромку. [14]
Концентрацию и вязкость лака подбирают путем разбавления его растворителем или выпаривая так, чтобы обеспечить требуемую толщину сухого покрытия. Сушку и дополнительную термообработку покрытий проводят при вертикальном положении образцов. Покрытия лака холодной сушки должны сушиться при 20 2 С в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на лак. Следует избегать попадания пыли на образец. Дополнительную термообработку покрытий лака холодной сушки, а также сушку и дополнительную термообработку покрытий лака горячей сушки проводят в термостате. Режимы сушки и дополнительной термообработки покрытий также указываются в нормативно-технической документации на лак. Толщина покрытия, нанесенного на металлическое или стеклянное основание, должна составлять с каждой стороны 0 05 0 005 мм. [15]
Страницы: 1 2