Cтраница 1
Покрытие поверхности этими ингибиторами осуществляется путем их распылива-ния при помощи специальной установки. Полость консервируемого оборудования при этом должна быть обязательно очищена от загрязнений; влагу с поверхности, подлежащей консервации, удаляют путем просушивания горячим воздухом. [1]
Покрытие поверхности листами, пленкой и плитками из термопластичных полимеров производится методами обкладки, оклейки, плакирования и футеровки. [2]
Покрытие поверхности стеклопластика защитными пленками преграждает доступ кислороду и влаге к поверхности этого материала и в значительной степени смягчает влияние колебаний температуры наружного воздуха на стеклопластик. По технологическим соображениям, а также с целью упрочнения поверхностную защитную пленку иногда армируют нейлоновыми нитями, легкими синтетическими сетками и стеклосетками. Как показали проведенные эксперименты, поверхность стеклопластика, имеющего качественную защитную пленку, практически не разрушается при длительной наружной экспозиции, сохраняет свою глянцевитость. [3]
Покрытие поверхности В - эмалевое. [4]
Покрытие поверхности масляными лаками производится обычно после огрунтовкн ее и окраски. При окраске лаком 2 раза первый слой лака шлифуется. Окраска эмалевыми красками производится по подготовленной поверхности один раз. Бронзовый и алюминиевый порошки для окраски разводятся на специальном лаке, так наз. Покрытие графитом производится исключительно по железным поверхностям, причем по прошествии 2 - 3 дней после окраски поверхность, покрытая графитом, для окончательной отделки натирается сухой щеткой. Как бы тщательно ни производилась растушовка краски во время окрашивания, на поверхности ее остаются следы кисти. Для сглаживания таких следов кисти производится флейцевание свежеокрашенной поверхности непосредственно за окраской или торцовка. Флейцевание производится кистями, изготовленными из тонкого, упругого волоса, обычно барсучьего, круглой или плоской формы. [5]
Покрытие поверхности электроискровым методом происходит в результате разрыва электрической цепи благодаря переносу металла с анода на катод, которым служит сама деталь. [6]
Покрытие поверхностей флюсом производится непосредственно перед лужением и пайкой. [7]
Покрытие поверхности листами, пленкой и плитками из термопластичных полимеров производится методами обкладки, оклейки, плакирования и футеровки. [8]
Покрытие поверхности слоями теплоизоляции является распространенным способом защиты теплонапряженных узлов конструкций от непосредственного воздействия высокотемпературной среда. При этом возникает проблема выбпра наиболее рационального варианта, т.е. с оптимизацией. Алгоритм оптимизации толщин слоев многослойного покрытия, преялояепянй в работе / 4 /, требует значительных затрат машинного времени, поскольку он предполагает использование численных методов для расчета температурного ноля системы. Кроме тоге, постановка краевой задачи теплопроводности в раооте Л / не включает яептектные термические сопротивления, необходимость учета которых ки. [9]
Покрытие поверхностей твердыми сплавами и металлами, а также металлизацию ( напыление) применяют для повышения износостойкости поверхностей. [10]
Покрытие поверхности лаками должно иметь яркий глянец и не иметь отлипа, трещин и видимых утолщений лаковой пленки. [11]
Покрытие поверхностей производится обычно кистевым методом или пульверизацией, реже методом погружения изделий в краску. [12]
Покрытие поверхности описанной выше смесью производят путем простого погружения и последующего высушивания. Пропитку металлом осуществляют погружением покрытой высушенной пленкой проволоки в водный раствор платинохлористоводородной кислоты. [13]
Покрытие поверхности древесины натуральной олифой или льняным маслом применяется для мебели из высококачественной древесины хвойных пород после ее тщательного шлифования. Пропитывание поверхности древесины одним маслом способствует более четкому выявлению текстуры и потемнению поверхности, последующее покрытие не толстым слоем олифы сообщает небольшой блеск и служит защитой. [14]
Покрытие поверхности кварца, прилегающего к электроду, такими же мелкими кристалликами никеля, позволяет предположить, что с повышением температуры возможно увеличение скорости реакции восстановления Ni2 до Ni с последующим диспро-порционированием NiCl по мере его накопления. [15]