Покрытие - внутренняя поверхность
Cтраница 1
Покрытие внутренней поверхности применяют для труб диаметром до 460 мм, эксплуатируемых как технологические трубопроводы в контакте с агрессивными жидкостями и газами. [1]
Покрытия внутренней поверхности бомбы эмалью не следует рекомендовать в настоящее время; помимо того что это увеличивает термическую инертность бомбы, эмаль еще часто растрескивается. [2]
Покрытие внутренней поверхности ванн и бортов грунтовым шликером. [3]
Покрытие внутренней поверхности труб кожухотрубчатых теплообменников бакелитовым лаком предотвращает коррозию труб, в несколько раз сокращает трудоемкость обслуживания и ремонта аппаратов, позволяет поддерживать высокий и устойчивый коэффициент теплопередачи. [4]
Для покрытия внутренних поверхностей кернодержателя подобраны экспериментальным путем антикоррозионные пленки, полученные на клеевой основе с использованием песчаника. Коэффициенты проницаемости и открытой пористости образцов керна определяют стандартными методами. Кернодер-жатель горзонтально устанавливают в бокс-термостат, в котором поддерживается необходимая для опыта температура в интервале 20 - 80 С. [5]
Применяя покрытие внутренней поверхности корпуса специальной мастикой, можно уменьшить зазор до 0 3 - - 0 5 мм даже при большом диаметре корпуса. [6]
 |
Комплект - труба - стеклянные заготовки. [7] |
Для покрытия внутренней поверхности труб стеклом применяются только новые трубы любой стандартной длины. Они обжигаются в электропечи при температуре 550 - 600 С для того, чтобы полностью удалить все горючие остатки. После обжига трубы укладываются для остывания на стеллажах, а затем продуваются воздухом с последующим пропуском механического ерша для удаления с внутренней поверхности продуктов обжига. [8]
 |
Комплект - труба - стеклянные заготовки. [9] |
Для покрытия внутренней поверхности труб стеклом применяются стеклянные заготовки двух типов: стеклянный баллон и трубчатая заготовка. Стеклянные заготовки изготовляются из стекло-дрота марки АБ-1 с толщиной стенки 1 5 - 2 мм различных диаметров для I / V. При этом один конец стеклодрота несколько сужается в диаметре и вытягивается по длине так, чтобы он свободно входил в открытый конец последующей трубчатой заготовки. [10]
Для покрытия внутренней поверхности труб в стационарных условиях применяют разнообразные способы механизированного нанесения. [11]
 |
Монтаж внутренних анодов при покрытии трубчатых деталей.| Форма центрирующего и изолирующего треугольника из пластмассы для внутренних анодов. [12] |
Для равномерного покрытия внутренних поверхностей, осооен-но трубчатых деталей, применяют специальные дополнительные внутренние аноды, изготовленные обычно из того же металла, которым производят покрытие. D тех случаях, когда диаметр труб мал, а длина их велика, применяют нерастворимые аноды. [13]
Технология покрытия внутренней поверхности НКТ стеклоэмалями состоит из подготовки поверхности, облива ее жидким шликером подачи порции в наклонно-расположенную медленно вращающуюся трубу, сушки шликерной массы с последующим обжигом в печах или с помощью индукционного нагрева трубы при 1200 - 1300 С. [14]
При покрытии внутренней поверхности труб для снижения гидравлических потерь, уменьшения отложения осадков, содержащихся в транспортируемом продукте, требования к сплошности покрытия могут быть несколько снижены. [15]
Страницы: 1 2 3 4