Покрытие - вал
Cтраница 3
Если вал, закрепленный без трения, остается в состоянии покоя, независимо от того, в каком положении было остановлено его вращение, все локальные отклонения самокомпенсируются, и говорят, что имеет место статический баланс. Если вал статически не сбалансирован, на его легкую сторону необходимо добавить массу, достаточную, чтобы достичь баланса. Обычно это делается путем сверления отверстия и добавления свинца до покрытия вала резиной. Статистическая балансировка применяется, в основном, для валов, работающих с окружной скоростью менее 180 м / мин. Однако валы, сбалансированные для одной скорости, необязательно находятся в состоянии баланса при другой скорости. [31]
Примерно 30 - 40 частей оксида цинка на 100 частей каучука используют для достижения хорошей тепловой диффузии и динамических свойств. Смеси углеродной сажи с осажденным диоксидом кремния предпочтительны для получения более высоких значений удлинения при разрыве в сочетании с более высокой прочностью на разрыв. Сера используется в диапазоне 3 - 5 наряду с системой ускорителей, которая позволяет вулканизовать покрытия валов в течение обычных длинных периодов времени без риска перевулканизации. Добавление полистирола иногда улучшает отделение бумаги от покрытия. Снова подчеркнем необходимость проведения тщательного исследования каждого отдельного вала и рабочих условий как необходимого условия получения резиновых валов, которые будут удовлетворительно функционировать. [32]
Все валы для дубильного производства должны иметь смеси для покрытий, не образующие пятен. Валы шлифовальных и распиловочных ( двоильных) машин в основном покрыты НК, тогда как для валов мездрильных машин и скребмашин используются покрытия из БНК. Твердость покрытий валов распиловочных и мездрильных машин обычно составляет 45 - 50 по Шору А, а твердость покрытий валов шлифовальных машин лежит в диапазоне 60 - 70 по Шору А. [33]
 |
Сборка предварительно вулканизованной резиновой трубы. [34] |
Новый метод также защищает резину перед нанесением на вал, исключая возможность загрязнения вала посторонними веществами. Наконец, достоинством нового метода является гибкость, заключающаяся как в разнообразии валов, которые могут быть покрыты с его помощью, так и в материалах, которые могут использоваться. Кроме того, может применяться сравнительно небольшой экстру-дер. В другом методе покрытия валов невулканизованная резиновая труба, полученная экструзией, надевается на стержень. В варианте этой технологии вулканизованные трубы нужного наружного диаметра надеваются на сердечник с помощью специального связывающего вещества ( поствулканизационное связывание), что исключает необходимость в дальнейшем шлифовании или отделке. [35]
Представляет интерес обрезининание валов полиуретаном методом свободного литья. Для маленьких валов изготавливают горизонтальные формы, для больших - вертикальные. Подготовленные к покрытию валы помещают в формы, заливают литьевым полиуретаном, который отвер ж дается, образуя покрытие вала. Однако такие покрытия валов пока находят ограниченное применение. [36]
При выборе типа резины необходимо учитывать температуры, возникающие при эксплуатации. Рабочая температура вала поднимается не только за счет высокой температуры окружающей среды или проходящего листа, но и за счет выделения тепла в резине из-за высокой частоты вращения вала при высокой нагрузке. Из-за плохой теплопроводности резиноподобных материалов поверхностная температура покрытий валов не может использоваться в качестве критерия теплообразования внутри резинового покрытия. Исследования показали, что в определенных условиях температуры внутри могут более чем на 40 С превышать температуры на поверхностях покрытий валов. [37]
Представляет интерес обрезининание валов полиуретаном методом свободного литья. Для маленьких валов изготавливают горизонтальные формы, для больших - вертикальные. Подготовленные к покрытию валы помещают в формы, заливают литьевым полиуретаном, который отвер ж дается, образуя покрытие вала. Однако такие покрытия валов пока находят ограниченное применение. [38]
Страницы: 1 2 3