Cтраница 3
Покрытия резервуаров выполняют из ребристых конструкций, опирающихся на колонны. Для этого используют типовые ригели и плиты многоэтажных производственных зданий. Сборные плиты укладывают на ригели покрытий и соединяют с ними посредством сварки закладных деталей. Ригели устанавливают на сборные колонны квадратного сечения и закрепляют сваркой закладных деталей. Колонны заделывают в стаканах фундаментов. Их возводят из монолитного и сборного железобетона. Монолитные резервуа ры целесообразны в случае единичной застройки и при малой вместимости. [31]
Покрытие резервуара состоит из 24 трапецеидальных ( в плане) радиальных щитов и центрального щита. Каждый радиальный щит-состоит из несущего каркаса и настила толщиной 2 5 мм. Конструкция каркаса включает несущую балку, окантовочный уголок; и поперечные связи из швеллера. Щиты соединяют между соб0й встык, причем подкладкой при этом служит верхняя полка двутавра. Для удобства монтажа начальный щит покрытия имеет несущие балки с обеих сторон, а замыкающий окантовывается только уголком. По наружному краю щиты оканчиваются уголком, свальцованным по радиусу стенки, и соединяются со стенкой путем приварки к ней вертикальной полки уголка. [32]
![]() |
Схема фугирования пластмассовыми трубами. [33] |
Покрытие резервуаров производят с помощью эпоксидных компаундов. [34]
Покрытия резервуаров ( I типа, § 64), приваревнъю к стрспильикм перекрытиям, позволяют эксплуатировать резервуары под повышенным давлением ( до 200 мм вод. ст.) и снизить потери от малых дыханий на 20 - Н 30 % ( см. § 97); при этом, однако, необходимо устройство железсбетеввых противовесов. [35]
Покрытие резервуара балочное или панельное с радиальным расположением колонн. Панели применяются напряженно армированные размером 6900 X ( 400 - н 3110) X 400 мм. На плиты укладывается выравнивающий цементный слой 10 мм, два слоя гидроизола на битуме М4, слой глины 150 мм и слой грунта 240 мм. На внутренние поверхности покрытия наносится шпаклевка с покраской эмалью GBX-40. Центральная колопвга устанавливается в башмак из монолитного железобетона. [36]
Покрытия резервуаров выполняются из унифицированных крупнопанельных ребристых плит длиной 6900 мм я шириной 400 - 3110 мм, опирающихся на сборные балкп и колонны. Нъ сохраняют своя значения одинаковыми для резервуаров разных емкостей. В связи с этим, плиты покрытия ПП-1 применяются для всех резервуаров; плиты ПП-2 применяются в дополнение к плитам ПП-1 в резервуарах с вторым рядом колонн; плиты ПП-3 применяются, в дополнение к указанным, в резервуарах с тремя рядами колонн. [37]
Покрытие резервуаров диаметром от 18 до 34 м и выше выполнено в виде оболочки высячего типа сборпо-монолитной конструкции. При помощи вант покрытие опирается на центральную колонну, воспринимающую всю нагрузку от оболочки. [38]
Покрытие резервуара водонапорной башни или покрытие водонапорной колонны может рассматриваться как оборудование, так. [39]
![]() |
Типы стальных резервуаров. [40] |
Для покрытия резервуаров рекомендуются листы толщиной 2 5 - 6 мм. В резервуарах высокого давления ( например, шаровых и горизонтальных специального назначения) толщина стенок достигает 36 - 40 мм. Рационально применение кроме малоуглеродистой стали марок ВСтЗпс ( сп) низколегированных сталей повышенной прочности марок 09Г2С, 16ГС и др. В некоторых случаях эффективны стенки из двух-трех слоев листовой стали, а также предварительное напряжение стенок, выполняемое обжатием оболочки высокопрочной проволокой или лентой. [41]
Для покрытия резервуаров наибольшее применение получили эпоксидные лакокрасочные материалы, отличающиеся сравнительно простой технологией нанесения и позволяющие получать стойкие качественные покрытия. [42]
Отсечем покрытие резервуара от корпуса по линии сопряжения ( рис. 40), и для обеспечения неразрывности деформаций приложим в сечении неизвестные усилия X, и Х - Для того чтобы отсеченное покрытие находилось в состоянии равновесия, по краю его следует приложить равномерно распределенное усилие iVo, величина которого будет получена по безмоментной теории оболочек. [43]
Для покрытия резервуаров наибольшее применение получили эпоксидные лакокрасочные материалы, отличающиеся сравнительно простой технологией нанесения и позволяющие получать стойкие качественные покрытия. [44]
На покрытие резервуара действуют следующие нагрузки: собственный вес конструкции, снеговая нагрузка, внешнее давление, возникающее при разрежении в газовом пространстве резервуара ( вакуум), вес теплоизоляции и оборудования резервуара. Нагрузки от собственного веса, от веса теплоизоляции и оборудования обычно задаются проектом. Снеговая и ветровая нагрузки определены в зависимости от географического расположения района строительства. [45]