Покрытие - таблетка
Cтраница 1
 |
Производство фотоматериалов.| Производство пластических масс. [1] |
Покрытие таблеток требует регулирования температуры во всех фазах процесса, а также температуры воздуха, вводимого в резервуары. В целом ряде операций фармацевтического производства следует применять стерилизацию воздуха. Необходимо предусматривать соответствующий отсос воздуха от прессовочного автомата с тем, чтобы удалить лишний материал от таблеток. [2]
Покрытие таблеток оболочками имеет многостороннее значение. [3]
Если для покрытия таблеток пролонгированного действия используют полимер и пластификатор, количества их можно подобрать так, чтобы осуществить запрограммированную скорость высвобождения лекарственного вещества. [4]
Пленкообразующие вещества, используемые для покрытия таблеток, по их растворимости делят на 4 группы ( 20 ]: 1) растворимые в воде и в желудочном соке; 2) нерастворимые в воде, но растворимые в желудочном соке; 3) не растворимые ни в воде, ни в физиологических жидкостях; 4) растворимые в кишечных жидкостях. [5]
К контролю специфических примесей в случае таблеток, покрытых оболочкой, относится также контроль хлористого метилена, используемого в технологии при покрытии таблеток. [6]
Фонтанирование, помимо сушки зернистых материалов, для которой оно было впервые использовано на практике, представляет интерес для таких процессов, как перемешивание полимерной крошки, покрытие таблеток, гранулирование удобрений и других материалов, коксование угля и пиролиз сланцев. Ниже приведено описание этих процессов, а также рассмотрены потенциальные возможности фонтанирующих слоев и налагаемые на них ограничения. [7]
Отсутствие желчных кислот не является препятствием для проявления специфической активности препарата. Покрытие таблетки обеспечивает полное сохранение активности фермента в условиях повышенной и нормальной кислотности желудочного сока и сохранение активности в условиях пониженной кислотности желудочного сока. [8]
Смешанные эфиры целлюлозы применяют для изготовления лаков, пластиков, пленок, покрытий. Водорастворимые ацетофталаты целлюлозы используют в фармацевтической промышленности для покрытия таблеток. [9]
Они растворяются в органических растворителях - уксусной кислоте, метилэтилкетоне, дйоксане, пиридине, смесях ацетона со спиртом и др.; хорошо растворяются в слабощелочных водных растворах, но нерастворимы в слабых водных растворах кислот. Последнее свойство позволяет использовать их в фармацевтической промышленности для покрытия таблеток и гранул медицинских препаратов кислотостойкими пленками. Эти эфиры применяются также в полиграфической промышленности для изготовления печатных форм. [10]
Принцип гранулирования в фонтанирующем слое может быть также использован для нанесения покрытий на частицы. Он с успехом применен в лабораториях Эбботта Сингизером с сотрудниками [91, 216, 217], в фармацевтическом производстве для покрытия таблеток, где требования к однородности толщину покрытия особенно строгие. Устройство, подающее в фонтанирующий слой жидкость для покрытия, было подобно использованному Берк-виным ( см. рис. 11.3), но загрузка осуществлялась порциями. Очевидно, благодаря этому достигалось одинаковое время пребывания в слое отдельной частицы, причем во всех случаях производительность при производстве таблеток была относительно мала. Процесс заключается в следующем: партия таблеток загружается в колонну, включается подача горячего воздуха для фонтанирования и затем через пневматическое распыляющее сопло впускается предварительно нагретая кроющая жидкость. После того, как в слой подано желаемое количество кроющей жидкости, наступает период сушки с целью удаления остатков раствора с покрытия. [11]
Во время процедур сушки, дробления и смешивания происходят выбросы газов и летучей пыли. Эти выбросы могут контролироваться и обратно направляться на производство препаратов со специальной дозировкой, однако практика контроля качества может это запрещать, если в них присутствуют другие остаточные вещества. В тех случаях, когда при мокрой грануляции, процедурах соединения и покрытия таблеток используются растворители, в воздух или на рабочих местах могут выбрасываться летучие органические соединения и опасные загрязняющие атмосферу вещества, которые представляют собой производственные или летучие выбросы. Сточные воды могут содержать неорганические соли, сахар, сироп и ничтожно малые количества лекарственных веществ. Эти сточные воды обычно имеют низкие ВПК и ХПК, а также незначительное количество взвешенных твердых частиц. Некоторые средства против паразитов или противоинфекционные средства для людей и животных могут быть токсичными для организмов, живущих в воде, и требуют специальной обработки жидких отходов. [12]
Применение замкнутого цикла для нанесения пленочного покрытия в токе инертного газа дает возможность улучшить качество готовой продукции и сократить время операции. Установка включает узел нанесения покрытия 1, который, являясь одновременно сушильной камерой, обогревается прошедшим калорифер 2 инертным газом. Часть его из сборника конденсата 4 подается насосом 5 в блок охлаждения для насыщения парогазовой смеси и охлаждения ее до температуры конденсации. Остальной конденсат отводится из системы после окончания процесса покрытия таблеток пленкой для повторного использования в технологическом процессе. Охлажденный инертный газ, содержащий пары несконденсированного растворителя, подается вентилятором в калорифер 2, где парогазовая смесь нагревается и направляется на сушку таблеточной массы. Пленкообразующий раствор подается через форсунку в узел 1 для нанесения покрытия. Охлаждение увлажненного газа до насыщения ( линия СД), при котором 91, осуществляется в конденсаторе. Дальнейшее охлаждение газа приводит к конденсации растворителя из парогазовой смеси ( линия ДА), при этом влагосодержание уменьшается от Х2 до Хи а относительная влажность не меняется. Конденсация парогазовой смеси осуществляется в барботажном многоступенчатом теплообменнике конструкции ГНЦЛС. УЗЦ эксплуатируются на Татхим-фармпрепаратах ( г. Казань) и Уманском витаминном комбинате. [13]
Он отличается высокой производительностью и доступностью. Двояковыпуклые таблетки помещают в дражировочный котел, которому задают скорость вращения 30 - 60 об / мин. С помощью сильной воздушной струи с поверхности таблеток удаляют пыль и подают в котел покрывающий раствор путем периодического разбрызгивания с помощью установленных у отверстия котла форсунок. По окончании покрытия таблетки обдувают холодным воздухом в течение 5 - 10 мин, затем выгружают и, при необходимости, досушивают при комнатной температуре. [14]
Растворимость эфиров целлюлозы, имеющих аминогруппы, в разбавленной кислоте представляет определенный практический интерес. Эти продукты затем обрабатывали вторичными аминами ( например, диэтиламином) и получали аминированные, не содержавшие хлора эфиры целлюлозы с желаемой растворимостью. Аналогичным образом взаимодействуют с ацетохлорацетатом целлюлозы и образуют ее диалкил-аминоуксусные эфиры другие вторичные амины. Ацето-N, N-диметиламиноацетат целлюлозы [254], синтезированный описанным выше методом, может быть использован для получения удаляемых противоореольных и антистатических слоев, наносимых на эфироцеллюлозную фотографическую пленку. Ацето-N, М - диэтиламиноацетаты [255] используют для покрытия лекарственных таблеток. [15]
Страницы: 1 2