Покрытие - лобовая часть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Покрытие - лобовая часть

Cтраница 1


Покрытие лобовых частей компаундом на основе лака КП-22 и сушка 3 мин.  [1]

Затем производится вторичное покрытие лобовых частей лаком и сушка в течение 6 - 8 ч до полного прекращения отлила лаковой пленки.  [2]

Применяется для покрытия лобовых частей обмоток секций, катушек, якорей и других деталей и узлов электрических машин, длительно работающих при температуре 180 С или при повышенной влажности.  [3]

Кремнийорганические эмали применяются для покрытия лобовых частей обмоток электрических машин, рассчитанных на работу при высокой температуре.  [4]

Особенно успешно эта эмаль применяется для покрытия лобовых частей катушек якоря и полюсных катушек электрических машин с изоляцией класса Н, длительно работающих при температуре 180 С или в условиях повышенной влажности.  [5]

Эмали марок ПРКЭ-13 и ПРКЭ-15 применяются для покрытия лобовых частей катушек и секций электрических машин, работающих в условиях повышенных нагревов, влажности и попадания смазочных веществ. Пленки этих эмалей выдерживают нагрев при 260 С в течение 500 ч без растрескивания, изменения оттенков и потемнения цвета. После обжига при температуре 180 С пленка эмали достаточно влаго - и маслостойка.  [6]

Анализируя опыт эксплуатации новых турбогенераторов мощностью 200 Мвт номинальным напряжением 15.75 кв, отмечаем следующие недостатки: противокоронное покрытие лобовой части стержней статорной обмотки не обеспечивает необходимой стабильности свойств, уже при напряжении 1.3 С / нои наблюдается в ряде случаев явление коронирования; отмечается повреждаемость корпусной изоляции статорных стержней при распаковке, транспортировке и укладке в пазы статора, что, по-видимому, обусловлено недостаточной механической прочностью и хрупкостью корпусной изоляции.  [7]

Эмаль серая СВД электроизоляционная дутостойкая воздушной сушки - пигментированный глифталемасляный лак с добавлением сиккатива. Применяется для покрытия лобовых частей обмоток и других деталей электрических машин.  [8]

Кремнийорганические лаки применяют в качестве связующих в производстве намоточных изделий из стеклотекстолита, нагревостойких гибких материалов из слюды. Большое значение имеет применение пропиточных лаков и компаундов на основе кремнийоргани-ческих смол для пропитки обмоток электродвигателей. Кремнийорганические эмали применяют для покрытия лобовых частей электрических машин.  [9]

10 Крепление лобовых частей обмотки статора. [10]

Их осматривают, очищают и продувают сжатым воздухом. Проверяют состояние и надежность крепления лобовых частей, устраняя замеченные дефекты и местные повреждения изоляции. При необходимости производят сушку обмоток и покрытие лобовых частей эмалью. Проверяют состояние контактных соединений, выводных концов обмоток, колодок зажимов, маркировок. Производят подтяжку и в случае необходимости замену крепежных деталей.  [11]

Коллоксилин применяется для изготовления быстросохнущих лаков для металлических поверхностей в автомобильной и в других отраслях промышленности. В электротехнической промышленности применяются нитроцеллюлозные лаки в композиции с масляно-глифталевыми лаками. На основе этих пленкообразующих получается красная нитроглифталевая эмаль воздушной сушки для покрытия лобовых частей обмоток.  [12]

Поверхность обмотки статоров электрических машин напряжением выше 6000 в покрывают полупроводящими лаками 462п с примесью сажи, чтобы устранить явление коронирования. Полупроводящий лак на поверхности лобовых соединений выравнивает электрическое поле в месте выхода обмотки из паза и повышает величину напряжения, при котором возникает коронирование. Для покрытия пазовой части применяют лак Л9000 с поверхностным сопротивлением 104 - 106 ом для покрытия лобовых частей - лак Л9001 с поверхностным сопротивлением 109 - 1011 ом.  [13]

Поверхность обмотки статоров электрических машин напряжением свыше 6000 в покрывают полупроводящими лаками 462п с примесью сажи, чтобы устранить явление коронирования. Полупроводящий лак на поверхности лобовых соединений выравнивает электрическое поле в месте выхода обмотки из паза и повышает величину напряжения, при котором возникает коронирование. Для покрытия пазовой части применяют лак Л9000 с поверхностным сопротивлением 104 - 106 ом, для покрытия лобовых частей - лак Л9001 с поверхностным сопротивлением 109 - 10й ом.  [14]

Представляет собой кремнийорганический лак К-48, пигментированный двуокисью титана с железным суриком. Пленка эмали после соответствующей термической обработки при 180 - 190 С становится влаго - и маслостойкой. Применяется для, покрытия лобовых частей обмоток секций, катушек, якорей и других деталей и узлов электрических машин, длительно работающих при 180 С или при повышенной влажности.  [15]



Страницы:      1