Покрытие - мелкая деталь
Cтраница 3
 |
Влияние добавок алюминия к оловянным анодам на анодный выход олова по току. / - чистое олово. 2 - олово с 1 % алюминия.| Составы и режим работы щелочных электролитов оловянирования. [31] |
При покрытии мелких деталей во вращающихся барабанах концентрации компонентов в электролите № 1 могут быть увеличены до 150 г / л Na2Sn ( OH) e и до 20 г / л NaOH своб. Для электролитов № 2 и № 3 анодная поверхность должна быть в 2 - 3 раза больше катодной. [32]
При покрытии мелких деталей, непригодных для обработки во вращающихся устройствах, применяют комбинированный способ крепления, заключающийся в составлении из ряда изделий соответственно длинных связок, которые затем растягивают на прямоугольных или квадратных рамах, оборудованных зажимами. [33]
Колокол для покрытия мелких деталей: / - корпус; 2 - стойки; 3 - кронштейн; 4 - электромотор; S - червячный редуктор; 6 - конические шестерни; 7 - штурвал для наклона колокола при разгрузке; 8 - медное кольцо ( катодная подводка): 9 - гибкий провод ( анодная подводка); 10 - штанга для крепления анодной пластины; / / - анодная пластина из металла покрытия; 12 - держатель штанги. [34]
Применяется для покрытия мелких деталей из меди и ее сплавов тонким слоем олова ( менее 3 мкм) для облегчения пайки и защиты их от окисления в условиях межоперационного хранения. Детали загружаются в раствор с помощью корзинок из латунной сетки. В процессе покрытия необходимо детали встряхивать. [35]
Гомогенный способ для покрытия мелких деталей неэкономичен, для покрытия же больших поверхностей толстым слоем свинца этот способ является наиболее рациональным. [36]
Гомогенный способ для покрытия мелких деталей неэкономичен, для покрытия же больших поверхностей толстым слоем свинца этот способ наиболее рационален. [37]
При расчете продолжительности покрытия мелких деталей в барабанах и колоколах следует исходить из средней ( расчетной) плотности тока. При осаждении металлов на другие толщины время электролиза меняется соответственно. [38]
При расчете продолжительности покрытия мелких деталей в барабанах и колоколах следует исходить из средней ( расчетной) плотности тока. При осаждении металлов па другие толщины время электролиза меняется соответственно. [39]
При расчете продолжительности покрытия мелких деталей в барабанах и колоколах следует исходить из средней ( расчетной) плотности тока. При осаждении металлов на другие толщины время электролиза меняется соответственно. [40]
В массовом производстве для покрытия мелких деталей в нейтральных, кислых и щелочных электролитах ( кроме электролитов для хромирования) нашли применение миниустановки типа Boy и Kadett ( для малогабаритных деталей), снабженные выпрямителями. Колокола и барабаны изготовлены из плексигласа или пропилена. Частота вращения барабана и колокола 15 об / мин. [41]
При большой программе по покрытиям мелких деталей находят применение линии барабанных ванн, снабженных подъемно-транспортным устройством для переноса барабана из одной ванны в другую. [42]
 |
Схема осаждения никеля с выравниванием поверхности. [43] |
Хорошие результаты получаются при последовательном покрытии мелких деталей в двух барабанных ваннах. Получаются блестящие эластичные покрытия. [44]
Какие виды оборудования применяют для покрытия мелких деталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5