Органическое составляющее покрытие

Cтраница 1

Органические составляющие покрытия и карбонаты при нагревании разлагаются и образуют газы, которые оттесняют воздух от дугового промежутка. [1]

Газовая зашита расплавленного металла обеспечивается разложением органических составляющих покрытия. Металл шва отличается повышенной окисленностью. Электроды дают плотный металл швов и позволяют выполнять сварку на постоянном ( прямая и обратная полярность) я переменном токе. [2]

Газовая защита расплавленного металла обеспечивается разложением органических составляющих покрытия. Металл шва отличается повышенной окислевностью. Электроды дают плотный металл швов и позволяют выполнять сварку на постоянном ( прямая и обратная полярность) и переменном токе. [3]

Газовая зашита обеспечивается за счет сгорания органических составляющих покрытия - крахмала, муки, оксицеллюлозы и др. Наплавленный металл отличается повышенной окисленностью и содержит меньше легирующих добавок, вследствие чего его вязкость и пластичность имеют ограниченные значения. [4]

Как в первом, так и во втором случае возникает опасность образования пор, причинами появления которых являются влага и ухудшение защиты зоны дуги вследствие выгорания органических составляющих покрытия. [5]

Рутиловые - покрытия, обеспечивающие шлак со значительным содержанием рутила ( TiC); в качестве других шлакообразующих применяется полевой шпат, магнезит; газовая защита в этих покрытиях создается карбонатами и распадом органических составляющих покрытия, а раскисление - ферромарганцем. [6]

Производительность рутило-вых электродов с разным содержанием железного порошка в покрытии. [7]

Для электродов с глубоким проваром характерна большая втулочка из нерасплавившегося покрытия на конце электрода. При нагреве органических составляющих покрытия происходит их разложение с образованием газов. Большое количество выделяемой в дуге энергии и мощный газовый поток обеспечивают глубокое проплавление металла. [8]

Газовая защита расплавленного металла обеспечивается за счет разложения органических составляющих покрытия, а также карбонатов. Раскисление металла осуществляется главным образом марганцем, вводимым с ферромарганцем. [9]

Особенностью электродов этого типа являются очень большие ( до 20 %) потери расплавленного металла от разбрызгивания. Органическое покрытие не допускает перегрева в процессе сушки и при сварке. Выгорание органических составляющих покрытия при его перегреве приводит к изменению химического состава металла шва по его длине. Металл, наплавленный электродами с органическим покрытием, по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. Содержание газов обычно находится в следующих пределах: 0 04 - 0 10 % кислорода, 0 01 - 0 02 % азота, 25 - 35 см3 / 100 г водорода. [10]

Покрытие органического типа содержит большое количество органических составляющих, разлагающихся в процессе плавления электрода и обеспечиваюдщх газовую защиту расплавленного металла. Шлакообразую-щими добавками являются рутил, карбонаты, алюмосиликаты и др. Раскислителем служит марганец. По свойствам металла шва электроды этого вида близки к рутиловым. Поэтому такие электроды особенно пригодны для сварки на монтаже и при недостаточно хорошей сборке конструкций. Содержание кислорода в металле шва не превышает 0 03 %, содержание водорода такое же, как и при сварке рутиловыми электродами. Особенностью электродов этого вида являются очень большие ( до 20 %) потери расплавленного металла от разбрызгивания даже при сварке постоянным током. Покрытие обычно невлагостойко, оно не допускает перегрева как во время сушки, так и при сварке. Выгорание органических составляющих покрытия при его перегреве в процессе сварки приводит к изменению химического состава металла шва по его длине. [11]

Покрытие органического типа содержит большое количество органических составляющих, разлагающихся в процессе плавления электрода и обеспечивающих газовую защиту расплавленного металла. Шлакообразую-щими добавками являются рутил, карбонаты, алюмосиликаты и др. Раскислителем служит марганец. По свойствам металла-шва электроды этого вида близки к рутиловым. Масса покрытия этих электродов меньше, чем электродов, рассмотренных выше, в результате чего при сварке образуется небольшое количество шлака. Поэтому такие электроды особенно пригодны для сварки на монтаже и при недостаточно хорошей сборке конструкций. Содержание кислорода в металле шва не превышает 0 03 %, содержание водорода такое же, как и при сварке рутиловыми электродами. Особенностью электродов этого вида являются очень большие ( до 20 %) потери расплавленного металла от разбрызгивания даже при сварке постоянным током. Покрытие обычно невлагостойко, оно не допускает перегрева как во время сушки, так и при сварке. Выгорание органических составляющих покрытия при его перегреве в процессе сварки приводит к изменению химического состава металла шва по его длине. [12]

Страницы: 1