Cтраница 2
Для удаления сгустка эта ловушка оборудована медленно движущимся скребковым конвейером. Скребковые ловушки обычно используют на крупных предприятиях, вырабатывающих газетную или типографскую бумагу. [16]
В последние годы большое внимание уделяется разработке и применению безударных печатающих устройств, основанных на использовании разного рода электрических явлений ( электротехнических, электротермических, электростатических) и обладающих хорошими эксплуатационными параметрами. Запись осуществляется па электростатической бумаге, имеющей проводящую ток основу и рабочий слой из диэлектрической композиции. По внешнему виду бумага не отличается от высококачественной типографской бумаги. [17]
Произ-во целлюлозно-бумажной продукции является материалоемким и энергоемким. Нормы расхода сырья, электроэнергии и топлива в произ-ве целлюлозно-бумажной продукции зависят от ее ассортимента, напр, для произ-ва 1 т типографской бумаги требуется 2 5 - 3 Мкал тепла и 550 - 600 квт-ч электроэнергии, для 1 т папиросной бумаги - 4 45 Мкал тепла и 3500 - 4000 квт-ч электроэнергии. [18]
Целлюлоза сульфитная хвойная небеленая, выпускают в виде листов. Применяют для производства различных видов бумаги и картона. В зависимости от назначения изготовляют-шести марок: Ж-1 - для различных видов бумаги высокой прочности; Ж-2 - для подпергамента и перфокарточной бумаги; Ж-3 - для типографской бумаги № 3 и газетной; Ж-4-для обойной, специальной упаковочной бумаги и картона; С - для писчей цветной, обложечной и карточной бумаги; М - для впитывающей бумаги. [19]
Высокая печать характеризуется тем, что печатающие элементы формы значительно возвышаются над пробельными. Тонкий слой печатной краски с помощью красочного валика наносится на печатающие элементы. В процессе печатания бумага при давлении 2942 - 4903 кПа приводится в контакт с печатной формой и часть краски ( примерно половина) переходит с печатающих элементов на поверхность бумаги слоем толщиной в 2 - 3 мкм. После впитывания в поры бумаги слой краски в затвердевшем состоянии возвышается над ее поверхностью всего лишь на величину, выражаемую долями одного микрометра. Типографская бумага либо слабо проклеивается, либо проклейка у этой бумаги совершенно отсутствует. [20]
Канифольная проклейка является наиболее употребительной, примитивной и в большинстве случаев бесполезной, если говорить о печатных свойствах бумаги. Давно известно, что канифольная проклейка и ее степень для типографской и глубокой печати не имеет никакого значения. Тем не менее в государственных стандартах на эти виды бумаги нормируется степень проклейки, и работники бумажной промышленности продолжают при изготовлении так называемых слабоклеенных видов бумаги бесполезно расходовать от 0 5 до 1 % канифоли из расчета веса абсолютно сухого волокна. Что касается офсетной и картографической бумаги, то и здесь роль канифольной проклейки определенно переоценивается. Опыты безукоризненного выполнения процесса офсетного печатания плакатных и других красочных работ на типографской бумаге заставляют изменить взгляды на роль и значение канифольной проклейки для офсетной бумаги. [21]
Высокая красящая способность основных красителей и яркость окрасок являются непревзойденными. Однако прочность их низка, особенно к свету, и поэтому для крашения тканей они применялись реже, чем другие красители. Но после появления полиакрилонитрильных волокон, для которых основные красители оказались вполне пригодными, их начали широко применять для окрашивания текстильных изделий из этих волокон. Крашение ведут обычными методами и получают яркие окраски, обладающие высокой светопрочностью. Основные красители находят применение не только в текстильной промышленности, но и для колорирования бумаги, для приготовления переводной типографской бумаги для гектографов, чернил для пишущих машинок и для флексографической печати. Основные красители, по-видимому, могут быть полезными и в фотографии. Некоторые из них применяют в качестве биологических красок и для изготовления чернил. [22]
Такая ткань специально производится из длинноволокнистого хлопка и предварительно обрабатывается для удаления остаточного растяжения. Верхняя или печатающая поверхность изготавливается из резиновых смесей на основе БНК, хлоропренового каучука или изобутиленоизопренового каучука, полисульфида и даже ПУ. Применение растворов для покрытия распространено меньше; характеристики растворов необходимо тщательно контролировать. Методы и средства контроля, применяемые в их производстве, близки используемым в производстве печатных красок. Стойкость к действию масел и растворителей, очевидно, имеют большое значение, но эти свойства должны регулироваться таким образом, чтобы была достаточная связь с растворителем, которая обеспечит надежную и однородную передачу печатной краски. Изготовитель таких пластин должен учитывать постоянное развитие полиграфической промышленности, изменения в технологиях типографской краски, увеличения скоростей печати и появления новых видов типографской бумаги. [23]