Cтраница 2
При плавлении кислых покрытий ( А) большая часть введенных п них ферросплавов окисляется рудами; легирование металла кремнием и марганцем идет по схеме кремпемарганцевосстапови-тельного процесса; оно не позволяет легировать металл элементами с большим сродством к кислороду. Образующиеся шлаки, обычно кислые, не содержат СаО и не очищают металл от фосфора. [16]
В шлаках кислых покрытий преобладают окись кремния ( SiO2) и рутил ( TiO2) - Кислые шлаки обладают хорошими раскисляющими свойствами, но не предохраняют металл шва от выгорания легирующих элементов. Кислые покрытия содержат марганцевую руду, рутил ( природный минерал, состоящий в основном из двуокиси титана), полевой шпат. Электроды с кислым покрытием применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. [17]
При плавлении кислых покрытий большая часть введенных в них ферросплавов окисляется рудами; раскисление и легирование металла сварочной ванны происходит за счет кремне - и марганцевосстано-вительных процессов. Кислые шлаки не предохраняют металл ванны от выгорания легирующих элементов, обладающих большим сродством к кислороду, и не способствуют удалению фосфора. [18]
В составе кислого покрытия содержатся окислы железа и марганца ( преимущественно в виде руд), кремнезем, титановый концентрат и большое количество ферромарганца. Металл, наплавленный электродами с кислым покрытием, по своему составу чаще всего соответствует кипящей стали и содержит от 0 12 % С, 0 10 % Si, 0 6 - 0 9 % Мп до 0 05 % S и Р - каждого. Электроды этой группы пригодны для сварки во всех пространственных положениях переменным и постоянным током и характеризуются достаточно большой скоростью расплавления. Их не рекомендуется применять для сварки сталей, которые имеют повышенное содержание серы и углерода, так как металл шва, выполненный этими электродами, чувствителен к образованию кристаллизационных трещин. Электродами с кислым покрытием можно сваривать металл с ржавыми кромками, окалиной ( при значительном напряжении дуги), получая при этом плотные швы. [19]
При плавлении кислых покрытий ( А) большая часть введенных в них ферросплавов окисляется рудами; легирование металла кремнием и марганцем идет по схеме кремнемарганцевосстановительного процесса; оно не позволяет легировать металл элементами с большим сродством к кислороду. Образующиеся шлаки, обычно кислые, не содержат СаО и не очищают металл от фосфора. [20]
Электроды с кислым покрытием технологичны, однако наличие, окислов марганца делает их токсичными. [21]
Электроды с кислым покрытием применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. [22]
Электроды е кислым покрытием технологичны, однако наличие окислов марганца делает их токсичными. [23]
Электроды с кислым покрытием имеют существенные недостатки. [24]
Существенное повышение прочности сцепления кислых покрытий отмечалось после нагрева в течение 45 мин при 200 С; аналогичная прочность сцепления щелочного покрытия достигалась при такой температуре за 15 мин. [26]
![]() |
Расположение обозначений в маркировке электродов. [27] |
Исторически первыми появились электроды с кислым покрытием на основе окислов железа и марганца и основным покрытием, содержащим мрамор и плавиковый шпат. Кислое покрытие используют для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, когда не требуется высокое качество соединений. Основное покрытие обеспечивает более качественные соединения, его применяют при сварке легированных и высоколегированных сталей. Его шлак легкоплавок, даже при многопроходной сварке удается избежать шлаковых включений в швах. Однако основное покрытие более чувствительно к влаге. Кроме того, оно токсично, так как входящий в его состав плавиковый шпат, разлагаясь при сварке, образует летучие соединения фтора. [28]
Различают электроды: А - с кислым покрытием; Б - основным покрытием; Ц - целлюлозным покрытием; Р - рутило-вым покрытием; П - покрытием прочего вида. При наличии покрытия смешанного вида используют соответствующее двойное обозначение. [29]
Из-за перечисленных недостатков в настоящее время производство электродов с кислым покрытием прекращено. Взамен таких электродов разработаны и широко внедрены в производство электроды с рутиловым покрытием. [30]