Cтраница 2
Для увеличения плотности - вальцовочных соединений конденсатора турбин применяют покрытие трубных досок уплотняющими мастиками. Нанесение уплотняющих покрытий выполняют после ги-дравлического испытания конденсатора и устранения обнаруженных неплотностей. [16]
На рис. 6.3 в качестве примера приведен резервуар с плоским днищем, емкостью 100 м3, предназначенный для хранения ОМ. Резервуар оборудован специальной ловушкой ( двойная стенка) с индикатором утечек, уровнемером, защитой от переполнения и аварийным отключением заполняющего трубопровода. Бетонное днище имеет уплотняющее покрытие, устойчивое к воздействию нефтяных масел, низких температур и к растрескиванию. [17]
![]() |
Присоединение конденсатора к выхлопному патрубку турбины. [18] |
Грунтовку наносят на поверхность в несколько слоев. Сначала более тонкой кистью промазывают места сопряжения трубок с доской, а затем малярной кистью грунтовку наносят на всю поверхность трубной доски. Каждый слой должен высохнуть. После сушки грунтовки аналогичным способом износят несколько слоев уплотняющего покрытия. [19]
Очистка ( обезжелезивание), умягчение и обессоливание турбинного конденсата на неблочных станциях обычно не предусматриваются. Основное внимание уделяется предотвращению, раннему обнаружению и быстрой ликвидации подсосов охлаждающей воды, а также воздуха на вакуумных участках конденсатного тракта. При небольшом подсосе и невозможности остановки турбоагрегата или отключения половины конденсатора для обнаружения и забивания дефектных трубок на ходу рекомендуется всыпать в приемный колодец циркуляционных насосов этого агрегата за 1 - 2 мин. Во многих случаях это дает хорошие результаты; опилки подсасываются к неплотностям и свищам в трубках, и подсос сокращается. Неплотности - течи в вальцовочных соединениях устраняются нанесением на трубные доски уплотняющих покрытий на основе наирита, тиокола или герметика. [20]