Cтраница 2
При этом сохраняются хорошие технологические и эксплуатационные характеристики защитных покрытий, что позволяет рекомендовать данную композицию для получения термостойких защитных селективных покрытий прецизионных печатных плат и гибридных интегральных схем, где наиболее важным показателем является разрешающая способность используемого фоторезиста. [17]
Их наносят путем полимеризации или поликонденсации мономеров из газовой фазы, под действием тлеющего разряда, фотохимическим способом и др. Это позволяет на ИС, ПП, ферритовых сердечниках получать сплошные или селективные покрытия из таких материалов, которые не существуют в виде лаков и эмалей. После этого наносится слой более прочного материала известными методами. Заканчивается процесс нанесения полимерных покрытий сушкой, которая проводится теми же методами, что и сушка перед герметизацией. С, так как при более высокой температуре происходит энергичное испарение растворителей, приводящее к частичному вытеснению лака из пор и капилляров и его отверждению на наружных поверхностях, что затрудняет удаление остатков растворителей из глубины изделий, вызывает растрескивание пленки. Более высокая температура необходима во втором периоде, так как при этом не только ускоряются физико-химические процессы, приводящие к отверждению лака, но повышается качество герметизации. [18]
В качестве примера солнечного водонагревателя открытого типа, использующего покрытие с высокой погло-щательной способностью, можно привести подогрев воды в плавательном бассейне Мельбурна. В качестве гелио-приеммика используется крыша-противень из металла, на который нанесено селективное покрытие; с внутренней стороны приемник теплоизолирован. Такая конструкция позволяет повысить температуру поверхности на 37 8 С и нагревать воду, подаваемую насосом из бассейна, равномерно пускаемую по поверхности противня и затем направляемую снова в бассейн. Коэффициент полезного действия устройства 37 - 59 %, а подогрев воды осуществляется до 32 - 37 С. [19]
Известно, что поддержание вакуума ниже 1 33 Па в пространстве между лучепоглощающей поверхностью абсорбера и прозрачной оболочкой наряду с одновременным применением селективных покрытий на поверхности абсорбера существенно повышает эффективность КСЭ благодаря почти полному исключению тепловых потерь путем теплопроводности и конвекции, с одной стороны, а также повышению поглощательной способности и снижению потерь теплоты путем излучения, с другой. [20]
Из табл. 9.10 следует, что состав 8, именуемый далее состав 1, обладает оптимальным сочетанием технологических и эксплуатационных характеристик. Высокие значения гибкости ( минимальный диаметр изгиба - 3 мм) и термостойкости защитного покрытия ( время разрушения при погружении в припой ПОС-61 при / 400 С - 35 с) позволяют рекомендовать данный состав сухого пленочного фоторезиста для получения термостойких защитных селективных покрытий печатных кабелей и гибких печатных плат. [22]
![]() |
Коэффициент эффективности оребрения F. [23] |
Большое влияние на КПД КСЭ оказывает температура теплоносителя на входе в колектор: чем она ниже, тем ниже тепловые потери КСЭ и выше его КПД. При увеличении расхода теплоносителя КПД КСЭ возрастает до определенного предела, а затем остается постоянным, так что существует оптимальный диапазон значений расхода теплоносителя. КПД КСЭ сильно увеличивается при применении абсорбера с селективным покрытием, характеризуемым большим отношением поглощ. [24]
Увеличение ас влияет на эффективность КСЭ в большей степени, чем аналогичное уменьшение ет. Однако получить высокое значение ас нелегко. Для черной краски кс не превышает 0 95, такое же значение имеет и ет. Селективные покрытия, как правило, представляют собой тонкопленочные фильтры, и при увеличении ас за счет утолщения пленок одновременно возрастает ет. Сюда, в частности, относятся покрытия из черного никеля и черного хрома, наносимые электрохимическим способом на подложку из никеля, цинка, олова или меди. Применяются и другие способы нанесения покрытий этого типа. Селективные краски получают из прозрачных в ИК-области полупроводников в виде мелкого порошка с большой порозностью для снижения эффективного коэффициента отражения поверхности. [25]
![]() |
Температурная зависимость теплового КПД солнечного коллектора.| Типы вакуумных коллекторов. [26] |
Плоские солнечные коллекторы используют обычно в системах, где уровень нагрева теплоносителя не превышает 80 С. В том случае, когда необходим нагрев до более высоких температур, используют вакуумные коллекторы. В вакуумном коллекторе объем, в котором находится черная поверхность, поглощающая солнечную радиацию, отделен от окружающей среды вакуумированным пространством, что позволяет значительно уменьшить потери теплоты в окружающую среду за счет теплопроводности и конвекции. Потери на излучение в значительной степени подавляются путем применения селективного покрытия. Так как полный коэффициент потерь в вакуумном коллекторе мал, теплоноситель в нем можно нагреть до более высоких температур ( 120 - 150 С), чем в плоском коллекторе. На рис. 9.10 показаны примеры конструктивного выполнения вакуумных коллекторов. [27]
![]() |
Жилой дом о солнечными коллекторами на крыше. [28] |
Современная тенденция состоит в разработке коллекторов с малой удельной массой и хорошими оптико-теплотехническими характеристиками. При этом легко осуществляется их монтаж. Примером может служить коллектор МЕГА, разработанный совместно Швецией и Канадой. Особенностью коллектора является применение сворачиваемого в рулон абсорбера, представляющего собой медную трубку с алюминиевым ребром с селективным покрытием. На место монтажа солнечной установки абсорбер поставляется в виде рулона, а там он разматывается и монтируется в корпусе. Вначале ( 1) анкерными болтами закрепляют опорную конструкцию и подкладывают резиновую надувную подушку под корпус коллектора. [29]