Кремнийорганическое покрытие

Cтраница 1

Кремнийорганические покрытия не стойки к воздействию различных видов топлива и минеральных масел. Для улучшения указанных свойств в них вводят другие смолы, например алкидные, эпоксидные, акриловые, этилцеллюлозу и др. Но это способствует уменьшению термостойкости покрытий. [1]

Кремнийорганические покрытия получают из полиорганосилоксанов. [2]

Кремнийорганические покрытия обладают рядом свойств, по которым они превосходят все применяемые для защитных покрытий полимерные материалы. [3]

Кремнийорганические покрытия рекомендуется применять для защиты электрооборудования, работающего в агрессивной воздушной среде-и подвергающегося нагреву, дымовых труб, выпарных аппаратов, сушилок, насосов для перекачивания горячих жидкостей и другого оборудования. [4]

Кремнийорганические покрытия, материал которых не содержит функциональных групп, взаимодействующих с жидкостью, не набухают в воде и в масле. Такие покрытия не снижают своих адгезионных свойств даже после трехмесячного нахождения как в воде, так и в трансформаторном масле. [5]

Кремнийорганические покрытия предохраняют поверхность стекла от атмосферного воздействия. Стекло, покрытое кремнийорганической пленкой, с последующей термообработкой при 200 - 300 С обладает примерно вдвое большей механической прочностью, чем необработанное. При его термообработке образуется SiC2, который оседает на поверхности стекла. Для закрепления этого оксида на стекле применяют дальнейшую обработку перегретым паром. При этом SiC2 переходит в прочную пленку коллоидного кремнезема с тонкой равномерной структурой. [6]

Кремнийорганические покрытия могут также использоваться для защиты стеклопластиков от газоэрозионного износа при температурах свыше 300 С. [7]

Термическая деструкция пространственных полиорганосилоксанов при 400 С. [8]

Кремнийорганические покрытия можно нанести обычными методами: окунанием, распылением, кистью, обливом и др. К основным недостаткам кремний-органических покрытий относится необходимость их термической обработки для полного отверждения, обычно при 200 - 250 С в течение 5 - 10 ч, в зависимости от состава композиции. [9]

Кремнийорганические покрытия не стойки к воздействию различных видов топлива и минеральных масел. Для улучшения указанных свойств в них вводят другие смолы, например, алкидные, эпоксидные, акриловые, этилцеллюлозу и др. Но это способствует уменьшению термостойкости покрытий. [10]

Стойкость различных полимеров к термоокислительной деструкции [ 5, с. 24 - 28 ]. [11]

Кремнийорганические покрытия хорошо сохраняют внешний вид и глянец после продолжительной экспозиции при высоких температурах. Изучение сохранности глянца покрытий на основе белых силоксановой, силок-саноалкидной и алкидномеламиновой эмалей после испытаний при 200 - 250 С показало, что глянец силокса-новых покрытий первоначально незначительно уменьшается, а затем сохраняется неизменным при этих температурах. [12]

Кремнийорганические покрытия на основе бесцветных лаков обладают 100 % - ной проницаемостью по отношению ко всем световым волнам видимого спектра и в ближней инфракрасной области. [13]

Кремнийорганические покрытия по термостойкости являются уникальными. Такие покрытия могут эксплуатироваться при температурах 200 - 700 С в течение длительного времени. Примеры их применения многочисленны. Они используются для окраски сопел реактивных двигателей, оборудования химических заводов, различных двигателей, ректификационных колонн, выхлопных патрубков и глушителей, трубопроводов, отопительных приборов, дымовых труб, печей для сжигания мусора. [14]

Кремнийорганические покрытия предохраняют поверхность стекла от атмосферного воздействия. Стекло, покрытое кремний-органической пленкой, с последующей термообработкой при 200 - 300 С обладает примерно вдвое большей механической прочностью, чем необработанное. [15]

Страницы: 1 2 3 4