Гидрофобное покрытие

Cтраница 2

Нагревостойкость гидрофобного покрытия зерен кварца должна быть не ниже максимальной рабочей температуры частей, погруженных в песок. [16]

Максимальная устойчивость гидрофобных покрытий на стекле при дождевании ( 7 ч) оказалась явно недостаточной. [17]

В качестве гидрофобного покрытия используются различные кремнийорганические, эпоксифенольные и фторопластиковые лаки. Наиболее стойки в условиях работы морских испарителей покрытия из бакелитового лака, обеспечивающие замедление процесса накипеобразования в несколько раз. Способствуя переходу от пленочной к капельной конденсации, гидрофобное покрытие заметно интенсифицирует теплоотдачу в конденсаторах судовых испарительных установок. При существующей технологии слой лака в испарителях более тысячи часов не удерживается. [18]

Влияние длины органического радикала в гидро-фобизаторах типа RSiHCl2 на угол смачивания и термостойкость водоотталкивающих ао-крытий. [19]

У всех изученных гидрофобных покрытий краевой угол смачивания после первых 8 - 24 ч нагревания возрастает при нагревании до 200 С. Такой же рост угла смачивания происходит у ряда покрытий и при нагревании до 300 С. При температуре 300 С постепенное падение угла смачивания наблюдается лишь у покрытий на основе CH2CHSiCla и ЦС2Нб) а SiO ] n, а у поверхностной пленки из C2H5SiCl3 в первые 30 ч нагревания он остается неизменным. [20]

Поверхностное электрическое сопротивление стекла обработанного 10 % - ным раствором тетраэтоксисилана и 5 % - ным раствором полиэтилгидросилоксана ( Т и необработанного стекла ( 2. [21]

Химическая стойкость двухслойного гидрофобного покрытия на основе гидролизата тетраэтоксисилана и полиэтилгидросилоксана выше, чем у пленок, нанесенных непосредственно на стекло. [22]

Материал с гидрофобным покрытием нагревают при 160 С в течение 10 мин. [23]

С целью получения гидрофобных покрытий на оксидированных алюминиевых сплавах нами была применена обработка последних некоторыми кремнийорганическими мономерами и полимерами, а именно полиэтил -, полиметилгидросилоксаном, фенилтриэтокси-силаном, метил - и этилсиликонатом натрия, метилтрихлорсиланом. [24]

К отдельному классу гидрофобных покрытий относятся пленочные пасты на основе воска. Пленка создает твердую поверхность с большим поверхностным натяжением, к которой, по данным [112], не могут прилипать частицы пыли. Благодаря гидрофобному действию защитного слоя атмосферные осадки не образуют поверхностную водяную пленку. В этом случае пыль, находящаяся на поверхности изолятора, захватывается каплями воды, стекающей с поверхности, и смывается. Защитная пленка весьма стойка в отношении воздействия кислот и щелочей. Имеется успешный опыт работы этого покрытия на подстанции калийного комбината и вблизи ТЭС, где силиконовые пасты оказались значительно ме - нее долговечными. [25]

К отдельному классу гидрофобных покрытий относятся пленочные пасты на основе воска. Пленка создает твердую поверхность с большим поверхностным натяжением, к которой, по данным [112], не могут прилипать частицы пыли. Благодаря гидрофобному действию защитного слоя атмосферные осадки не образуют поверхностную водяную пленку. В этом случае пыль, находящаяся на поверхности изолятора, захватывается каплями воды, стекающей с поверхности, и смывается. Имеется успешный опыт работы этого покрытия на подстанции калийного комбината и вблизи ТЭС, где силиконовые пасты оказались значительно менее долговечными. [26]

Более детальное исследование устойчивости гидрофобного покрытия в растворах щелочей проведено с помощью методов инфракрасной спектроскопии, дифференциально-термического анализа и термогравиметрии. На спектрах образцов, подвергавшихся действию 50 % - ного раствора NaOH ( рис. 15), соответствующие полосы поглощения, характеризующие связи Si-R, полностью исчезают. Это обусловлено практически полным отщеплением углеводородных радикалов полиорганилсилоксанового покрытия. [27]

В Советском Союзе эффективность гидрофобных покрытий изучается различными энергосистемами уже длительное время, но в целом находится еще в стадии экспериментального опробования. Накопленный в энергосистемах опыт применения гидрофобных покрытий до настоящего времени еще не обобщен и мало освещен в литературе. Поэтому наряду с отечественными данными целесообразно рассмотреть также достаточно обширный опыт применения таких покрытий за рубежом. В литературе приведен большой информационный материал, нередко имеющий рекламный характер, об успешном применении различными зарубежными фирмами гидрофобных покрытий самого различного состава. Анализ опубликованных данных показывает, что все применяемые на практике гидрофобные покрытия по их происхождению можно условно подразделить на три основных вида: кремнийорганические пасты, углеводородные ( нефтяные) масла и пасты, синтетические воски. По основным физическим характеристикам гидрофобные покрытия могут быть подразделены на вязкие ( аморфные), жидкостные и пленочные. [28]

Рассмотрим более подробно стойкость гидрофобных покрытий к действию химических реагентов. [29]

Полученная авторами максимальная устойчивость гидрофобных покрытий на стекле при дождевании ( 7 ч) недостаточна. [30]

Страницы: 1 2 3 4