Защитное покрытие

Cтраница 3

Защитные покрытия ( металлические, пластмассовые, лакокрасочные, стеклянные и др.) можно использовать в различных элементах газопромыслового оборудования. Использование остеклованных труб в результате их высокой стоимости экономически целесообразно лишь в особо сложных, с точки зрения коррозии, условиях эксплуатации. [31]

Фанерные трубы и соединительные муфты фанерных труб. а - труба. б - конусная муфта. в - цилиндрическая муфта. [32]

Защитные покрытия могут выполняться из различных синтетических смол или битуминизированных материалов, которые наносятся на внутреннюю поверхность труб. Фанерные трубы имеют длину от 5000 до 7000мм и состоят из склеенных на конус отдельных звеньев длиной 1400 - 1500 мм. [33]

Защитные покрытия по мере разрушения должны немедленно восстанавливаться. [34]

Защитные покрытия из битума с примесью наполнителей ( би-тумно-резиновая мастика, битум с асбестом, битум с каолином и др.) находят наибольшее распространение. [35]

Защитное покрытие из битума состоит из грунтовки ( праймера) и нескольких слоев битумной эмали. Если необходима усиленная изоляция, то кроме покрытия из битума, труба обматывается крафт-бумагой. [36]

Защитное покрытие удаляют ультразвуковым обезжириванием в толуоле, ацетоне или четыреххлористом углероде. [37]

Защитные покрытия не позволяют применить оптические, магнитные и капиллярные методы контроля. [38]

Защитные покрытия обычно делают многослойными. Толщина покрытия зависит от назначения детали и напыляемого материала. Хорошо защищает от коррозии покрытия полиэтилена толщиной 0 25 - 0 35 мм, покрытие фторопласта-3 толщиной 0 18 - 0 25 мм. [39]

Защитные покрытия не всегда обеспечивают эффективную защиту машин в процессе эксплуатации даже при реализации описанной АСУ КЗП. Большие трудности возникают при проникновении высокоагрессивных веществ в окружающую среду. В этом случае необходимо применять методы защиты от коррозии воздействием на среду и мероприятия, сочетающие различные методы защиты. Так как воздействие агрессивных сред непостоянно, с элементами внезапности, очевидно, воздействие на среду в сочетании с защитными покрытиями или без них должно соответствовать коррозионным ситуациям с целью предотвращения отказов машин. [40]

Защитные покрытия на внутреннюю поверхность емкостей и резервуаров наносят следующим образом: емкость освобождают от хранимой жидкости, обеспечивают вентиляцией, механизмами и устройствами для проведения изоляционных работ, проводят очистку металлической поверхности от различного рода загрязнений. [41]

Защитные покрытия для арматуры применяются, как правило, в тех случаях, когда перечисленные выше способы обеспечения ее сохранности недостаточно эффективны. В основном это относится к ограждающим конструкциям из легкого и ячеистого бетонов, диффузионная проницаемость которых высока. [42]

Защитные покрытия на основе жидких тиоколов могут длительное время эксплуатироваться на воздухе и в водных растворах до 100 С и кратковременно при 130 С. [43]

Защитное покрытие дублированной резиной марок 829 и 2566 с открытой вулканизацией применено в средах гидролизной кислоты при температуре до 65 С, а при температурах до 120 С применено покрытие асбовинилом. [44]

Защитное покрытие изготовляется чаще всего из поливинил-хлорида; кроме того, для этой цели можно использовать полипропилен, полиэтилен, сополимер на основе полиамидных смол, а также резину. [45]

Страницы: 1 2 3 4