Лакокрасочное защитное покрытие
Cтраница 1
Лакокрасочные защитные покрытия ( табл. 2.4, 2.5) используют для защиты деталей приборов от коррозии. Обычно в качестве таких ЛКП применяются покрытия на основе алкидных глифта-левых и пентафталевых карбамидо - и меламиноформальдегидных, эпоксидных, масляно битумных и других ЛК. [1]
Лакокрасочные защитные покрытия - эпоксидные эмали и лаки, масляные краски и др. применяют для защиты металлических строительных конструкций от воздействия воды и влажной атмосферы, содержащей агрессивные газы. [2]
Лакокрасочные защитные покрытия должны образовывать на поверхности конструкции непроницаемый слой толщиной 0 1 - 1 мм. Толщина покрытия принимается на основе технико-экономических расчетов. Лакокрасочные покрытия могут применяться с наполнителями и без них, с армирующей основой или без нее. [3]
Обычно лакокрасочные защитные покрытия применяют для защиты всей поверхности детали или конструкции - В случае местной защиты при глубоком травлении защитная пленка открыта с торцов и находится в крайне неблагоприятных условиях. Поэтому к лакокрасочным покрытиям, применяемым для местной защиты, предъявляются очень жесткие требования. [4]
Кроме лакокрасочных защитных покрытий, применяемых для всех трубопроводов, за исключением стеклянных, фарфоровых и керамических, используется покрытие трубопроводов ( с температурой наружной стенки 45 С) тепловой изоляцией. [5]
Следующую группу лакокрасочных защитных покрытий представляют собой эмалевые краски или сокращенно - эмали. [6]
Предотвратить старение лакокрасочных защитных покрытий невозможно, однако правильный уход поможет значительно продлить срок службы автомобиля. [7]
Известно очень много лакокрасочных защитных покрытий с различной степенью защитного действия и разной долговечностью. [8]
В качестве лакокрасочного защитного покрытия стен, железобетонных и металлических колонн, потолков и других конструкций рекомендуются следующие составы, обладающие непроницаемостью и стойкостью в щелочах и растворителях: эпоксидные эмали ЭП-4171, ЭП-4173, ЭП-74-Т, эпоксидные лаки Э-4001, ЭП-55, эпоксидный грунт ЭП-09-Т и эпоксидная грунт-шпатлевка ЭП-00-10 ( Э-4021), хлор-каучуковая эмаль КЧ-728, масляно-феноло-формальдегидный грунт 329 - Д ( в щелочных средах слабой степени агрессивности и растворителях), асбовинил ( на основе лака этиноль) и некоторые другие лакокрасочные покрытия ( см. гл. [9]
 |
Схема протекторной защиты трубопровода в почве.| Схема катодной. [10] |
Известно очень много неметаллических лакокрасочных защитных покрытий, однако они отличаются различной степенью защитного действия и разной долговечностью. [11]
Таким образом, лакокрасочное защитное покрытие в зависимости от его химического состава и физических свойств может играть роль диффузионного барьера, пас-сиватора или протектора. Поэтому при выборе покрытия необходимо учитывать свойства его отдельных компонентов, а также влияние состава и свойств среды как на покрытие, так и на защищаемый металл. [12]
Основные требования к лакокрасочным защитным покрытиям: непроницаемость пленок для жидкостей и газов; хорошая адгезия к металлу; высокая механическая прочность; высокая пластичность слоя покрытия; хорошая термостойкость в заданном интервале температур. [13]
Влияние влажности ускоряет разрушение лакокрасочных защитных покрытий, нарушает герметизацию и заливки. [14]
Грунтовки образуют нижние слои лакокрасочных защитных покрытий, создавая надежное сцепление верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Кроме того, они защищают металл от коррозии, выявляют текстуру древесины, закрывают поры материала, выравнивают и создают однородную поверхность перед окраской. Высушенную загрунтованную поверхность покрывают краской или лаком. [15]
Страницы: 1 2 3