Магнитное покрытие

Cтраница 1

Магнитное покрытие должно обладать однородностью магнит -: ных свойств. Количество деффектных участков магнитного покрытия должно быть минимальным. Электромагнитные свойства носителя определяются коэрцитивной силой, остаточной индукцией, коэффициентом прямоугольное петли гистерезиса. [1]

Магнитное покрытие должно обладать однородностью магнитных свойств. Количество деффектных участков магнитного покрытия должно быть минимальным. Электромагнитные свойства носителя определяются коэрцитивной силой, сстаточной индукцией, коэффициентом прямоугольное петли гистерезиса. [2]

Традиционное магнитное покрытие МД-ферролаковое с толщиной покрытия 2 - 3 мкм ( достижимо 0 5 - 0 6 мкм) и значениями Вг 0 3 -: - 0 5 Тл и Нс ( Зн-5) 104 А / м-начинает заменяться на тонкопленочные металлические покрытия на основе кобальта, никеля и других материалов. [3]

Вид магнитного покрытия определяет метод его нанесения, технологию подготовки поверхностей ОМД и окончательной обработки покрытия. При производстве магнитных дисков применяют ферролако-вые покрытия, наносимые распылением или поливом, и металлические, осаждаемые гальваническим методом. [4]

Нанесение металлических и ферролаковых магнитных покрытий - один из наиболее сложных и трудоемких этапов, от тщательности выполнения которого зависит качество изготовления магнитных барабанов. Как подготовка цилиндрической рабочей поверхности ротора под покрытие, так и собственно покрытие должны выполняться строго в соответствии с технологическими инструкциями. Приведенные в этих инструкциях рабочие среды и режимы определены экспериментальным путем. В тех случаях, когда покрытие наносят на ротор, с которого снято путем токарной обработки некачественное магнитное покрытие, следы последнего должны отсутствовать. Помимо состояния поверхности ротора необходимо обращать внимание на форму фаски, между рабочей поверхностью и торцами. При острой форме возможны сколы покрытия в зоне фаски, а при недостаточной ее ширине-вздутия покрытия или его отсутствие. [5]

Стремление разработать тонкие магнитные покрытия для носителей записи объясняется тем, что разрешающая способность зависит и от толщины самого носителя. [6]

Стремление разработать тонкие магнитные покрытия для носителей записи объясняется тем, что величина разрешающей способности зависит и от толщины самого носителя. [7]

Приспособление для контроля макрогео-метрических отклонений торцевых поверхностей. [8]

В качестве магнитного покрытия применяют сплав никель-кобальт-фосфор или кобальт-вольфрам толщиной 0 5 мкм. Для дисков, эксплуатируемых в жестких климатических условиях, магнитный сплав наносят на подслой никеля и меди. [9]

Контроль качества магнитного покрытия включает визуальный осмотр, определение шероховатости, толщины и состава покрытия, измерение Нс, Вт и аг материала покрытия, а также измерение амплитуды и длительности сигнала при считывании. [10]

В качестве магнитных покрытий применяют сплавы никеля с кобальтом и никеля с кобальтом и фосфором. [11]

Кодирование числа 1978 на машиночитаемом документе в кодах. [12]

Магнитная лента имеет магнитное покрытие из порошкового ферромагнитного материала толщиной 10 - 20 мкм, наносимого на пластиковую эластичную основу, представляющую собой пластмассовую, целлюлозно-ацетатную или полиэфирную пленку. Ширина ленты принимается от не - а скольких миллиметров до нескольких десятков сантиметров. Обычно группа чисел, подлежащих записи или считыванию, размещается на ленте в одной зоне. Каждая зона имеет свой номер, записываемый в начале записи группы чисел. [13]

Современные МБ имеют металлические магнитные покрытия, толщина которых 0 2 - 10 мкм. При использовании тонких покрытий продольная плотность записи достигает 80 бит / мм. Поперечная плотность составляет 2 - 4 дорожки на 1 мм. [14]

В качестве материала магнитного покрытия для лент применяют ферролак, который наносят в виде слоя толщиной 5 - н12 мкм на синтетическую пленку ( подложку) из лавсана, диацетата, триацетата. Толщина подложки составляет 25 - 100 мкм. Сведения об основных размерах магнитных лент содержатся в ГОСТ 8303 - 62 Ленты магнитные. [15]

Страницы: 1 2 3 4