Плотное мелкокристаллическое покрытие
Cтраница 1
Плотные мелкокристаллические покрытия с выходом по току 97 - 100 % получены в широком интервале концентрации висмутата натрия ( 15 - 100 г / л) при избытке соляной кислоты ( концентрация 85 - 300 мл / л) и добавке 2 г / л клея. Плотность тока 0 5 - 2 7 а / дм2; с повышением температуры качество осадка ухудшается. Электролит обладает хорошей рассеивающей способностью, чему способствует увеличение концентрации НС1 и введение в раствор клея. [1]
Применение активизирующей промывки перед фосфатированием дает возможность помимо уменьшения массы фосфатного покрытия на 50 - 60 % и получения плотных мелкокристаллических покрытий также избежать отрицательного влияния предварительного травления или применения сильнощелочиых обезжиривающих растворов на кристаллизацию цинкфосфатных покрытий. [2]
До последнего времени в гальванотехнике применялись главным образом сернокислые и цианистые электролиты, которым присущи существенные недостатки: низкая рассеивающая способность сернокислых электролитов и необходимость введения в них специальных добавок для получения плотных и мелкокристаллических покрытий, токсичность и недостаточная устойчивость цианистых электролитов. [3]
Константа электролитической диссоциации Cd ( CN) 4 незначительна, и потому потенциал кадмия в цианистых электролитах гораздо электроотрицательнее, и катодная поляризация значительно выше, чем в кислых кадмиевых электролитах. Высокая катодная поляризация обусловливает высокую рассеивающую способность цианистых ванн, образование плотных и мелкокристаллических покрытий без введения в электролиты специальных добавок. В цианистых ваннах ( в отличие от кислых ванн) возможно осуществлять покрытие изделий очень сложной конфигурации. Выход металла по току, как и во всех цианистых электролитах, в значительной степени зависит от DK и содержания свободного цианида. При низком значении D и невысоком содержании свободного цианида в ванне возможно получать высокий выход по току, близкий к теоретическому. [4]
 |
Состав электролитов и условия осаждения сплава медь-никель. [5] |
Проведенные нами исследования катодного процесса [168] показали, что из пирофосфатных растворов можно получить плотные, мелкокристаллические покрытия из сплава медь - никель. Состав сплава можно регулировать, изменяя отношение меди к никелю в растворе. С увеличением плотности тока ( рис. 5) содержание никеля возрастает до достижения максимума при плотности тока 0 6 - 1 0 а / дм2, после чего уменьшается, максимум наиболее резко выражен при получении сплава из растворов с низкой концентрацией меди. Увеличение содержания никеля до максимума объясняется большей поляризацией меди в пирофосфатном растворе, уменьшение содержания никеля при дальнейшем повышении плотности тока объясняется выпадением в прикатодном слое основных солей никеля. [6]
Внешним проявлением их действия является изменение структуры катодных осадков, которые приобретают значительно более тонкокристаллическое строение. Например, такие металлы, как олово, свинец, цинк и ряд других, выделяются при электролизе растворов простых солей в виде крупных изолированных друг от друга кристаллов. Введением специально подобранных органических добавок удается получить плотные мелкокристаллические покрытия, пригодные для практического использования. При введении добавок в электролиты, дающие уже сами по себе тонкозернистые осадки ( например, никелевые ванны) образуются осадки настолько тонкой структуры, что она не различима под микроскопом, и кристаллическое строение металла может быть установлено только рентгенографическим методом. [7]
 |
Действие посторонних катионов.| Влияние различных. [8] |
Внешним проявлением их действия является изменение структуры катодных осадков, которые приобретают значительно более тонкокристаллическое строение. Например, такие металлы, как олово, свинец, цинк и ряд других, выделяются при электролизе растворов простых солей в виде крупных изолированных друг от друга кристаллов. Введением специально подобранных органических добавок удается получить плотные мелкокристаллические покрытия, пригодные для практического использования. [9]
Кислые электролиты обладают рядом ценных свойств: они устойчивы в работе, не ядовиты, допускают применение высоких плотностей тока, особенно при перемешивании. Недостаток их заключается, как уже говорилось выше, в неравномерном распределении покрытия, особенно при осаждении на рельефные детали. Уменьшить этот недостаток можно, применяя режим реверсированного тока. Под реверсированным током пони - мают такой постоянный ток, полярность которого периодически изменяется по заданному закону. Применение такого тока позволяет улучшить качество покрытия, увеличить его равномерность, а также допустимую плотность тока, предупредить пассивацию анодов. Растворение осадка в анодный период способствует выравниванию концентрации ионов в приэлектродной области и получению гладких, плотных и мелкокристаллических покрытий. [10]
Кислые электролиты обладают рядом ценных свойств: они устойчивы в работе, не ядовиты, допускают применение высоких плотностей тока, особенно при перемешивании. Недостаток их заключается, как уже говорилось выше, в неравномерном распределении покрытия, особенно при осаждении на рельефные детали. Уменьшить этот недостаток можно, применяя режим реверсированного тока. Под реверсированным током понимают такой постоянный ток, полярность которого периодически изменяется по заданному закону. Применение такого тока позволяет улучшить качество покрытия, увеличить его равномерность, а также допустимую плотность тока, предупредить пассивацию анодов. Растворение осадка в анодный период способствует выравниванию концентрации ионов в приэлектродной области и получению гладких, плотных и мелкокристаллических покрытий. [11]
Страницы: 1